直接燃燒與催化燃燒的區(qū)別?

直接燃燒與催化燃燒的區(qū)別？

直接燃燒（熱力燃燒）就是把氣體溫度提高到自身可燃燒的溫度，一般需要850oC，類似于垃圾焚燒。催化燃燒就是在催化劑的幫助下，使VOCs的燃燒溫度降低，反應(yīng)可以在320oC左右發(fā)生?！　　　?/p>

VOCs催化劑的起燃溫度

催化劑的VOCs的起燃溫度，是實(shí)驗(yàn)室對(duì)催化劑活性的描述。起燃溫度，英文是light-offtemperature，這個(gè)目前也尚未統(tǒng)一，有的只有機(jī)物轉(zhuǎn)化率達(dá)到50%的溫度。對(duì)于VOCs，我認(rèn)為以轉(zhuǎn)化率溫度99%的溫度來(lái)比較催化劑活性更加科學(xué)?！　?/p>

蜂窩催化劑如果上下直接填裝會(huì)堵塞孔道嗎？到目前為止，還沒(méi)有聽(tīng)說(shuō)這種情況發(fā)生?！　?/p>

煉鋼行業(yè)的有機(jī)廢氣處理方法

煉鋼所產(chǎn)生的廢氣污染非常嚴(yán)重，在當(dāng)今講述環(huán)保的時(shí)代，廢氣排放是需要進(jìn)行廢氣處理的。下面，我們就為大家講述煉鋼行業(yè)的有機(jī)廢氣處理方法?！　?/p>

煉鋼行業(yè)的有機(jī)廢氣處理方法：　　

(a)濕法處理，目前應(yīng)用廣泛的轉(zhuǎn)爐煙氣治理方法就是進(jìn)行煙罩法冷卻煙氣溫度、再用濕法除塵洗滌凈化冷卻至常溫、二次PA文丘里洗滌除塵技術(shù)，此技術(shù)除塵效率可達(dá)99.5%。施法處理后的呈泥漿狀，經(jīng)過(guò)干燥處理，提取有效成分進(jìn)一步回收利用;　　

(b) 利用高壓靜電干法除塵器，去除轉(zhuǎn)爐煤氣中的粉塵，粉塵中回收的鐵等成分可直接重新利用;　　

(c)的綜合利用過(guò)程中，對(duì)于不同條件下的的生產(chǎn)環(huán)境，采取不同的回收方法，在開(kāi)放的原料運(yùn)輸、粉碎、混合工序，無(wú)法進(jìn)行干法除塵，可采用濕法噴水霧除塵，密閉系統(tǒng)內(nèi)的除塵可采用干法除塵，如大風(fēng)量袋式除塵器或電除塵器，效率更高;熱氣的回收可以通過(guò)熱量轉(zhuǎn)化為蒸汽再供生產(chǎn)和生活使用;　　

(d) 有毒有害氣體的治理，大部分成分也是可以回收利用的。

催化燃燒是借助催化劑在低溫(200～400℃)下，實(shí)現(xiàn)其氧化，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，而催化劑表面有吸附作用，使反應(yīng)物分子在催化劑表面富集，從而提高反應(yīng)速率，加快反應(yīng)速度。有機(jī)廢氣在催化劑的作用下，可以在較低的點(diǎn)火溫度下無(wú)焰燃燒，氧化成CO2和H2O。同時(shí)，大量的熱能被釋放出來(lái)凈化廢氣。催化劑是催化燃燒法的核心，一種好的催化劑具備催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)等特性。

催化燃燒設(shè)備：首先，通過(guò)濾筒處理器然后進(jìn)入熱交換器，送入加熱室，使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度。然后，通過(guò)催化床的作用，有機(jī)廢氣可以在較低的溫度下分解成二氧化碳和水。它進(jìn)入熱交換器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，從而進(jìn)入氣體的溫度可以上升到反應(yīng)溫度。如果未達(dá)到反應(yīng)溫度，加熱系統(tǒng)可以通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱。 催化燃燒裝置的應(yīng)用范圍1、苯、醇、酮、醛、酯、醚、烷烴等混合有機(jī)廢氣處理。2、適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、制鞋等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。