通常VOCs處理方法可分為兩大類

通常VOCs處理方法可分為兩大類：一類是所謂非破壞性技術(shù)即回收法，一般通過(guò)改變 工藝過(guò)程中溫度、壓力等物理?xiàng)l件使VOCs富集分離，此類方法包括活性炭吸附法、溶液吸收法、冷凝法及膜分離等常見(jiàn)技術(shù)；一類是所謂破壞性技術(shù)，即通過(guò)化學(xué)或生物的技術(shù)使VOCs轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水以及等 或毒性小的無(wú)機(jī)物，此類方法包括直接燃燒、催化燃燒、生物降解、等離子體氧化、光催化氧化法等常見(jiàn)技術(shù)。各種方法都因VOCs種類、濃度、排放方式等有各自的工藝特點(diǎn)，其處理VOCs的工藝條件和要求也具有不同應(yīng)用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)。譬如，冷凝工藝適用于高濃度、小風(fēng)量的VOCs廢氣治理，對(duì)低濃度、大風(fēng)量的VOCs廢氣處理存在投資大、運(yùn)行成本高、益小的缺點(diǎn)；生物法對(duì)于VOCs濃度和種類限制較多，大多研究仍屬于實(shí)驗(yàn)室規(guī)模的實(shí)驗(yàn)研究，尚未應(yīng)用于大規(guī)模的實(shí)際工程。吸附法對(duì)于低濃度的VOCs廢氣具有很好的處理效果，但可能導(dǎo)致將污染從氣相轉(zhuǎn)移到固相引起二次污染問(wèn)題。

是低溫催化燃燒常用的催化劑

通常工業(yè)上的催化劑都是由活性成分、助劑和載體等組成，其中活性組分及其分布、顆粒大小、催化劑載體對(duì)催化效果和壽命有很大的影響。用于催化燃燒VOCs的催化劑的活性成分可分為、非氧化物，是低溫催化燃燒 常用的催化劑，其優(yōu)點(diǎn)是具有較高的活性、良好的抗硫性，缺點(diǎn)是活性組分容易揮發(fā)和燒結(jié)，容易引起氯、價(jià)格昂貴，資源短缺；非氧化物催化劑主要有鈣欽礦型、尖晶石型以及復(fù)合氧化物催化劑等，價(jià)格相對(duì)較低，也表現(xiàn)出很好的催化性能，譬如，鈣欽礦型催化劑高溫?zé)岱€(wěn)定性較好，尖晶石型催化劑具有優(yōu)良的低溫活性，但其不足之處在于催化活性相對(duì)較低，起燃溫度較高。

廢氣處理需要達(dá)到一個(gè)什么樣的標(biāo)準(zhǔn)

想要再有機(jī)廢氣處理中得到非常好的效果，重點(diǎn)中的重點(diǎn)及是廢氣處理的技術(shù)工藝和處理設(shè)備的選擇。里面所涉及的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是要認(rèn)真對(duì)待的。下面我們來(lái)講解一下廢氣處理需要達(dá)到一個(gè)什么樣的標(biāo)準(zhǔn)。

1、一定要使用先進(jìn)可靠的設(shè)備。在有機(jī)廢氣處理中，能將有機(jī)廢氣無(wú)害化或者是轉(zhuǎn)化成可以再次使用的工業(yè)氣體原料。這個(gè)過(guò)程中，設(shè)備一定要足夠的先進(jìn)。不能為了應(yīng)付環(huán)保檢查去購(gòu)買一些處理廢氣質(zhì)量不過(guò)關(guān)的設(shè)備。不能達(dá)到真正廢氣處理效果，危害環(huán)境、貽害后人。

2、技術(shù)一定要可行。先進(jìn)的技術(shù)不一定實(shí)用。在我們國(guó)家，很多有機(jī)廢氣處理依然沿用以前的傳統(tǒng)處理工藝。對(duì)技術(shù)要有一套標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)來(lái)衡量。有機(jī)廢氣再處理系統(tǒng)裝置中能夠比較高比例的凈化。對(duì)處理結(jié)果嚴(yán)格把控才是做有機(jī)廢氣凈化的真實(shí)意義。

吸附凈化使用的活性炭是比較廉價(jià)易得的東西

由于吸附法只適合處理濃度比較低的VOC廢氣。濃度高的VOC廢氣處理的質(zhì)量不好，會(huì)造成環(huán)境污染。這時(shí)，推薦使用光催化技術(shù)，加快VOC廢氣和空氣反應(yīng)，終產(chǎn)生無(wú)害的排除氣體。極大程度的降低VOC的濃度，甚至徹底清楚VOC廢氣。使它不再危害的環(huán)境。如果VOC廢氣的濃度比較低，也可以只使用吸附凈化裝置。吸附凈化使用的活性炭是比較廉價(jià)易得的東西?？梢詾槟?jié)約大量的生產(chǎn)成本。

一、催化燃燒系統(tǒng)　　

主要由催化燃燒床（由電加熱室、催化室和熱交換器組成）、阻火器、溫度探測(cè)器和相應(yīng)的電動(dòng)閥門(mén)、保溫管道組成。　　

主要功能是利用催化燃燒床中電加熱器來(lái)加熱生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣，使其中的有機(jī)廢氣在催化劑的作用下于280-300℃左右轉(zhuǎn)化為CO2和H2O并釋放出大量熱量。熱量通過(guò)熱交換器對(duì)熱量再利用?！　?/p>

二、控制系統(tǒng)　　

主要由PLC電控柜、溫度顯示儀表、電動(dòng)閥門(mén)執(zhí)行器及面板模擬流程圖等組成，功能是：控制工作過(guò)程中管道中有關(guān)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)?！　?/p>

作用：按工藝條件的要求，控制電加熱器啟動(dòng)和停止，控制和指示催化床加熱溫度、反應(yīng)溫度、氣流進(jìn)口溫度和氣流出口溫度；設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中異常情況的報(bào)警和自動(dòng)停機(jī)。與總控制系統(tǒng)互給信號(hào),實(shí)現(xiàn)互動(dòng)連接。