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35噸1.2米數(shù)控折彎?rùn)C(jī)值得信賴 鐳戈斯數(shù)控設(shè)備

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-01 07:58  







剪板機(jī)的種類

1、平刀剪板機(jī):可以分為上切式和下切式這兩種,這種剪板機(jī)的主要特點(diǎn)是剪切質(zhì)量好、扭曲變形小,但它的耗能比較大。

2、斜刃剪板機(jī):其應(yīng)用是比較多的,因?yàn)樯系镀莾A斜的,有一定的角度,因此叫斜刃剪板機(jī),其剪切力要小于平刀剪板機(jī)。

3、板料折彎剪切機(jī):它既可以進(jìn)行剪切,又可以進(jìn)行折彎,是屬于功能兼容性比較好的設(shè)備,雖然單價(jià)較高,但是性價(jià)比也高。

4、聯(lián)合沖剪的多用途剪板機(jī):能夠進(jìn)行板材及型材的剪切,所以主要是用于下料工序中,雖然屬于多用途,但是針對(duì)性也比較強(qiáng)。

5、專業(yè)用途的剪板機(jī):包括主要是用在角鋼、H型鋼自動(dòng)生產(chǎn)線中的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線剪板機(jī)和冷彎成型線剪板機(jī)。





折彎?rùn)C(jī)的操作步驟

1 、操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

2 、開動(dòng)設(shè)備前按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定加油、檢查油缸油量。

3、 工作前應(yīng)對(duì)上下刀片進(jìn)行調(diào)整,刀片間隙根據(jù)剪切鋼板厚度確定。一般為被剪板材厚度的8-10%之間,每次間隙調(diào)整都應(yīng)鎖緊且根據(jù)每次的板材厚度調(diào)節(jié)。(調(diào)整對(duì)照表參照機(jī)床上的間隙調(diào)整對(duì)照)

4 、工作過程中嚴(yán)禁擦拭機(jī)床、工作臺(tái)上面不允許放置放置雜物或工具,以防推進(jìn)刀刃口損壞刀片。剪料時(shí)壓料板務(wù)必壓緊板材防止物料反彈傷人。

5 、要經(jīng)常注意鎖緊機(jī)構(gòu)、離合、制動(dòng)、腳踏開關(guān)有無異?;蚴ъ`現(xiàn)象,剪切時(shí)應(yīng)集中精神,若出現(xiàn)設(shè)備異?,F(xiàn)象應(yīng)立即停止剪切,切斷電源通知維修人員進(jìn)行檢修。

6 、按照有關(guān)規(guī)定,注意安全文明生產(chǎn),同周圍的環(huán)境衛(wèi)生。






折彎?rùn)C(jī)床采用的系統(tǒng)檢測(cè)方式是什么呢

     折彎?rùn)C(jī)模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)廠點(diǎn)太多太散,很少能形成經(jīng)濟(jì)批量,可編程序控制器發(fā)生故障時(shí),其中斷原因以中斷堆棧的方式記憶,如出現(xiàn)卷板機(jī)系統(tǒng)無法回基準(zhǔn)點(diǎn)的情況,可用這挖機(jī)示波器檢查是否有零標(biāo)記脈沖,若折彎?rùn)C(jī)床沒有可考慮是測(cè)量系統(tǒng)損壞, 通過用可編程序卷板機(jī)控制器檢查機(jī)床控制系統(tǒng)的接口信號(hào),并與接口手冊(cè)的正確信號(hào)相對(duì)比,亦可查出相應(yīng)的故障點(diǎn)。





上折彎梁的典型折彎工藝有幾個(gè)階段和環(huán)節(jié),包括向下運(yùn)動(dòng)、靜止?fàn)顟B(tài)和減壓、回程等等:

一:向下運(yùn)動(dòng)

普通折彎?rùn)C(jī)的下行快速關(guān)閉運(yùn)動(dòng)一般是采用的自由落體式,也就是通過折彎?rùn)C(jī)本身的自重來產(chǎn)生運(yùn)動(dòng);但數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的制作并非如此,而是采用了液壓缸無桿腔來產(chǎn)生壓力,由此快進(jìn)速度能達(dá)到250mm/s,更適合強(qiáng)度更大的模具生產(chǎn)。

快進(jìn)運(yùn)動(dòng)從上死點(diǎn)開始,在結(jié)尾處可以通過一個(gè)短暫的剎車后,舉例折彎板材一定的距離后結(jié)束,具體可以根據(jù)模具制造要求的不同來調(diào)節(jié)。

第二:靜止?fàn)顟B(tài)

折彎?rùn)C(jī)在靜止位置是上折彎梁在上死點(diǎn)。這個(gè)狀態(tài)是為了防止產(chǎn)生不受控的向下運(yùn)動(dòng),降低安全風(fēng)險(xiǎn)。

第三:減壓

無桿腔的減壓或者是在到達(dá)下死點(diǎn)時(shí),保壓時(shí)間之后開始,可以進(jìn)一步的提高制件的精度。保壓和減壓都可以通過比例方向閥來進(jìn)行指令控制。根據(jù)需要來定制運(yùn)行循環(huán)時(shí)間,需要減壓時(shí)可以盡可能的縮短,但要求減壓曲線不允許太陡,盡量平穩(wěn)。

第四:回程

這里涉及到一個(gè)z大回程速度,主要是依賴泵的流量和液壓缸的有桿腔承壓面積。在一般的情況下,如果越接近快速速度,回程效率更高?;爻桃餐瑯右蟊仨毻健?

第五:沖壓和折彎

z后一個(gè)階段就是沖壓和折彎,這是折彎?rùn)C(jī)模具生產(chǎn)的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),也是z后一個(gè)環(huán)節(jié),沖壓速度受到油泵供油量的限制,還受到比例閥方向閥來調(diào)節(jié)的人工干預(yù)。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具生產(chǎn)過程的主要環(huán)節(jié)大概就這5個(gè)過程,每個(gè)過程都涉及到若干的因素,包括了機(jī)械本身的質(zhì)量和參數(shù)指標(biāo),還包括了人為的干預(yù),都可能影響到折彎?rùn)C(jī)模具的生產(chǎn)和制作。




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