吹塑機接觸器的注意事項

1、定期檢查動、靜觸頭位置是否對準(zhǔn)，三相是否同時閉合。

這個問題可以通過調(diào)整接觸彈簧來解決。

2、經(jīng)常檢查接觸點的磨損程度

如果接觸點的磨損程度比較嚴(yán)重，會產(chǎn)生接觸不良的現(xiàn)象，影響接觸器的正常工作，會對吹塑機運行造成一定的干擾。一般情況下，接觸器接觸點的磨損深度不超過1毫米。

3、及時更換有損壞的接觸點

這里的接觸點損壞指的是，接觸點燒損嚴(yán)重或者開焊脫落，需要及時更換。大多數(shù)情況下，輕微燒損不影響使用。但是小編建議大家，即便是輕微的燒損，也需要更換。

使用吹塑機需要注意些什么？

1、操作機器時操作者不可以站立于正前方，以免出現(xiàn)意外傷及操作人員。進料時嚴(yán)防原料中帶有金屬雜質(zhì)和操作小工具等損壞機器的硬物掉入機筒。操作旋轉(zhuǎn)機器時禁止帶手套，以防卷入受傷。

2、檢查和加好減速箱、空壓機內(nèi)的潤滑油，檢查各機械傳動部件的潤滑情況。避免干涸操作損傷機器并發(fā)出噪音。

3、開機操作時必須先檢查各路電源接線是否有斷開、漏電；檢查儀器是否損壞不正常。開機前先確保各個部件安全正常，以免影響生產(chǎn)和造成事故。

吹塑機怎樣加熱效果的原料？

塑料經(jīng)過中空吹塑機塑料配方需要通過料斗混合原料原料進入擠出機筒的數(shù)據(jù)。隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)，材料螺紋推前的每桶。在前面加上螺紋量逐漸減少，每桶油的過濾器，歧管和模具阻力。

該線程的原料是在巨大壓力下，在同一時間由料筒加熱效果的原料，通過原材料壓縮，剪切，每桶摩擦之間的線程和原料，分子和攪拌行動之間的摩擦，會產(chǎn)生一定的熱量。我國吹塑設(shè)備業(yè)獲得了迅速成長,自動化、年夜型、慎密模具在整個塑料模具產(chǎn)量中所占的比重越來越年夜。因此，原料在料筒溫度逐漸升高到其物理狀態(tài)將逐步由高彈性狀態(tài)的玻璃化轉(zhuǎn)變，并成為粘流態(tài)，以實現(xiàn)完整的塑化。由于螺桿一直在穩(wěn)定不停地旋轉(zhuǎn)，則把塑化均勻的熔融料等壓，等量地從成型模具口擠出，成為具有一定形狀的塑料制品。再經(jīng)過冷卻定型，即完成擠出成型制品工作。

高硬度，高光潔度，超低噪音。當(dāng)機頭溫度太高或太低時，都會引起牽引困難，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整機頭溫度。PLC 智能控制，可實現(xiàn)主輔機間的聯(lián)動。易于監(jiān)控的人機界面，方便了解加工和機器狀態(tài)。根據(jù)需要可更換控制方式（控溫儀表）。材質(zhì)為38CrMoAL/A氮化處理，耐磨。嚴(yán)格的溫控精度，風(fēng)冷水冷相結(jié)合冷卻。獨特的入料口設(shè)計，具有優(yōu)良的水冷裝置。

吹塑機壞了怎么辦呢？

吹塑機壞了怎么辦呢？吹塑機維修工作的核心是故障的判斷和故障的處理。它涉及知識面廣，復(fù)雜程度大，具有一定的深度。既要有機械設(shè)備維修基礎(chǔ)知識，又要有液壓維修基礎(chǔ)知識，也要有電氣維修基礎(chǔ)知識。

其實吹塑機維修工作即艱辛，但又是不斷學(xué)習(xí)進取的過程，只要掌握吹塑機的基本工作原理，掌握基本工作方法，不論各種機型，萬變不離其宗，都能探索出一套維修工作程序來，以保證吹塑機正常工作運行。2、其中縱向厚薄均勻度可以通過擠出和牽引速度穩(wěn)定性加以控制，而薄膜橫向厚薄均勻度一般依耐于模頭精密制造，且隨著生產(chǎn)工藝參數(shù)變化而變化。維修工作必須掌握和整理出符合原理、符合邏輯系統(tǒng)故障維修方法和判斷程序圖，在結(jié)合平日維修工作實際，收集吹塑機有關(guān)資料，如故障進行處理，其方法有逐步檢查法、模擬檢查法、電壓測試法、通斷測試法、電路板替代法等各種方法。

通過修理后，要重新調(diào)整工作點，重新進行調(diào)校，進行帶負(fù)載試驗，使其設(shè)備工作在操作說明書所列數(shù)據(jù)的參數(shù)范圍內(nèi)