玻璃切割機的操作規(guī)范是什么

按下吹氣按鈕讓玻璃浮于臺面上并可自由移動。玻璃定位后，按下停止按鈕，再踩吸氣開關把玻璃牢牢固定在位置以達到定位的效果。當切割完成后，按下停止按鈕，再踩下吹氣開關。把切割完成的整塊玻璃平移至辨片臺上（平移前先開啟分件臺的吹氣開關，確認臺面干凈）。先把四周邊料分完再按刀痕橫豎分成小塊，邊料料放在的位置。把辨片后小塊的玻璃垂直90°隔行插架。玻璃切割機（嚴禁不隔行插架）。必須用把切割臺面和分件臺面吹干凈。然后放下一片原材生產。

全自動玻璃切割機的定位準的優(yōu)勢

玻璃機械加工的加工厚度和加工速度，限制加工速度的有3個要素，玻璃的厚度、材料的熱膨脹系數、以及玻璃機械器的輸出功率。直線加工，速度為0.5米/秒。作為對比，硬質金屬輪加工相同厚度同種玻璃的速度可達1.5米/秒。可是，即使是在注重速度的運用中，這種區(qū)別也將被玻璃機械加工所帶來的經濟性和質量優(yōu)勢所補償。一起，咱們都相信，進一步的加工進程優(yōu)化以及選用更高輸出功率的玻璃機械器進行加工都會容易地將加工速度提高二至三倍。

全自動玻璃切割機的軸承如何維護保養(yǎng)

1.全自動玻璃切割機離合器往軸上安裝時注意：往軸上安裝離合器時，盡可能使用工具對空心軸管加壓，切勿沖擊氣缸或其他易損部位。

2.全自動玻璃切割機離合器氣缸的牽連回轉： 氣缸和活塞部分由于軸承的作用發(fā)生的牽連回轉，用3個45度的槽或Z-M的螺紋來固定或止動。但要止動適當，不能因外界過盈力量使氣缸偏、斜而工作不正常。

全自動玻璃切割機全程采用計算機控制，自動化程度高，維修保養(yǎng)方便。目前普遍采用的物理鋼化法。全自動玻璃切割采用的物理鋼化法，是將玻璃加熱到軟化點附（650℃左右），這時玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中粒子已有一定的遷移能力，進行結構調整，以使內部存在的應力很快消除，行吹風驟冷，當溫度平衡后，玻璃表面產生了壓應力，內層產生了張應力，即玻璃產生了一種均勻而有規(guī)律分布的內應力，提高了玻璃作為脆性材料的抗張強度，從而使玻璃抗彎曲和抗沖擊強度得到提高。