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聚能氫油對于餐飲的優(yōu)勢

隨著能源危機(jī)和環(huán)境污染問題日益突出，世界能源發(fā)展正步入一個嶄新的時期，即世界能源結(jié)構(gòu)正在經(jīng)歷由化石能源為主向可再生能源為主的變革，長潤聚能氫油被當(dāng)作液體替代燃料并具有生態(tài)效益而成為工業(yè)生物技術(shù)的研究熱點(diǎn)，為了減少對能源進(jìn)口的依賴，開發(fā)新能源和節(jié)能成為國內(nèi)目前的主題，我國已經(jīng)逐步實(shí)現(xiàn)自主核心技術(shù)和知識產(chǎn)權(quán)，并在應(yīng)用中取得一定的成功,并逐步替代了傳統(tǒng)的煤炭、燃料、。1增加灰和爐渣可燃物，導(dǎo)致爐效降低改造低氮燃燒器后，NO的產(chǎn)生量降低很多，但是在使用同一種煤種時，飛灰可燃物升幅也較大。

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經(jīng)濟(jì)性優(yōu)勢

近幾年石油價格波動很大，該產(chǎn)品消耗成本低于液化氣10-15%，根據(jù)我們的測試結(jié)果，使用聚能氫油與柴油、液化氣的費(fèi)用比較，至少每噸節(jié)省300-1000元不等。如果對用于鍋爐、工業(yè)窯爐的用戶來講，一年節(jié)省下來是一個很可觀的數(shù)字。使用該液體燃料不僅燃燒成本低，而且餐飲業(yè)原柴油、液化氣灶只需簡單改裝爐具即可。超高效率：冷凝鍋爐比普通鍋爐效率高20%至30%,冷凝熱水鍋爐熱利用率可達(dá)109%。與相比，不需要昂貴的管道輸送系統(tǒng)。加上與之配套的灶具，燃燒的更加充分，保證燃料穩(wěn)定燃燒。

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安全性優(yōu)勢

液化石油利用高壓鋼瓶儲存，有壓力且儲存不便，冬季有殘液，泄漏不容易發(fā)現(xiàn)，著火不易撲滅并且會產(chǎn)生，對人身安全造成很大的隱患。聚能氫油為透明液體，無毒、無味、無壓力、零下四十度不結(jié)冰，四季無需更換，燃燒時對人體無毒，儲存方便無需高壓鋼瓶（不銹鋼箱、塑料桶均可存放），具有較強(qiáng)的抗爆性能。該燃料屬水容性液體，泄露容易發(fā)現(xiàn)，用水即可稀釋，著火時用水澆即可熄滅，不會引發(fā)的危險，也不會因泄露而引發(fā)事件。在過量的空氣控制程序中，很多燃燒器廠家在燃燒的初始階段到燃料的空氣（氧氣）d導(dǎo)致NOx形成減少。意外泄露的環(huán)保油也能自然風(fēng)干，不會象柴油或液化氣那樣污染環(huán)境，造成安全隱患。

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市場前景優(yōu)勢

市場巨大，如工業(yè)、商業(yè)、民用的供熱系統(tǒng)、北方地區(qū)的冬季供暖、車船用、爐灶用、鍋爐用、窯爐用、各種動力機(jī)械用、發(fā)電用液體燃料。

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原材料來源廣泛

各地易購。配制簡單，價格低廉，儲存、運(yùn)輸方便安全，用普通塑料桶或鐵桶都可以灌裝。

低氮燃燒技術(shù)，低氮燃燒器

氮氧化物的生成與溫度有密切的關(guān)系，一因?yàn)闇囟仍礁?，氮的氧化物生成的越多，反之亦然?低氮燃燒器一般把一次風(fēng)分離，濃的在內(nèi)，更靠近火焰中心；淡的一側(cè)在外，貼近水冷壁。濃的在內(nèi)著火時，火焰溫度比較高，但是氧氣比較少，故生成的氮氧化物的幾率減少了；而淡的在外，氧氣比較大，但是因?yàn)榫嚯x火焰高溫區(qū)域比較遠(yuǎn)，溫度比較低，所以氮的氧化物的生成也不會很多。下圖反映的是燃煤型鍋爐的NOx排放和溫度的關(guān)系，其中熱力型Nox的溫度關(guān)系同樣適合于鍋爐燃燒器。

根據(jù)氮的氧化合物生成原理，影響氮氧化合物生成量的因素主要有火焰溫度、燃燒器區(qū)段氧濃度、燃燒產(chǎn)物在高溫區(qū)停留時間和煤的特性，而降低氮氧化合物生成量的途徑主要有兩個方面：降低火焰溫度，防止局部高溫；脫硝技術(shù)根據(jù)水泥窯氮氧化物的形成機(jī)理，水泥窯降氮減排的技術(shù)措施有兩大類：一類是從源頭上治理。降低過量空氣系數(shù)和氧濃度，使煤粉在缺氧的條件下燃燒。

隨著當(dāng)前鍋爐排放越來越嚴(yán)，越來越多的地方開始對鍋爐進(jìn)行低氮改造，如京津冀、鄭州、西安等。作為一種清潔能源，能減少近100%和粉塵排放量，60%的二氧化碳排放量和50%的氮氧化合物排放量，并有助于減少酸雨形成，緩解地球溫室效應(yīng)，從根本上提高環(huán)境質(zhì)量。公司鍋爐供能燃料，由于鍋爐安裝較早，鍋爐當(dāng)前氮氧化物排放量為90mg/m3，燃燒器燃燒后的廢氣排放無法滿足國家制定的污染物排放新標(biāo)準(zhǔn)——《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)DB11/139-2015》的限值要求(2017.3.31日之前在用鍋爐排放標(biāo)準(zhǔn)為80mg/m3)。Ox是由燃燒產(chǎn)生的，而燃燒方法和燃燒條件對NOx的生成有較大影響，因此可以通過改進(jìn)燃燒技術(shù)來降低NOx。為達(dá)到此排放要求，公司對燃?xì)忮仩t燃燒器進(jìn)行改造。

鍋爐的熱效率是衡量鍋爐的一個指標(biāo)，影響鍋爐的效率的主要因素有：排煙溫度熱損失、散熱損失、燃料不完全燃燒及鍋爐結(jié)垢等。由于燃燒器進(jìn)行改造后散熱損失及鍋爐結(jié)垢與改造前的相比較未發(fā)生改變，因此對鍋爐的熱效率并無影響，燃燒器改造前與燃燒器改造后改變的因素主要有兩個，即排煙溫度熱損失與燃料的不完全燃燒程度，因此本文主要研究這兩種因素對鍋爐效率的影響。他們報告說，減少過量空氣與微調(diào)鍋爐可以達(dá)到多達(dá)39％的NOx排放。

排煙溫度熱損失是燃?xì)忮仩t熱損失中主要的一項(xiàng)，它主要取決于排煙溫度與過量空氣系數(shù)λ。這種放法確實(shí)能起到一定的效果，但是對于究竟什么才是合適的尤其混合比例，以及到底如何控制油氣混合比例才比較穩(wěn)定。(過量空氣系數(shù)是燃燒1kg燃料實(shí)際供給的空氣質(zhì)量與理論上完全燃燒1kg燃料所需的空氣質(zhì)量之比，是我國及俄羅斯等國通用的研究可燃混合氣成分指標(biāo)，常用符號λ表示)，λ與排煙熱損失q1關(guān)系：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式：q1=(0.5 3.5λ)(T排煙-T環(huán)境溫度)