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怎么停止帶式壓濾機(jī)的工作呢?
1、關(guān)閉污泥供應(yīng)泵。
2、接著,讓帶式壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)至少20分鐘,在帶式壓濾機(jī)還運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運(yùn)轉(zhuǎn),直到殘余污泥能完全脫離帶式壓濾機(jī)并洗凈濾布。
3、再確定污泥餅完全脫離帶式壓濾機(jī),濾布及滾輪都被洗凈后,再關(guān)掉帶式壓濾機(jī),洗滌泵及污你餅輸送裝置。
4、當(dāng)停止操作后,如果有一段較長的時(shí)間不操作帶式壓濾機(jī),則請(qǐng)放松濾布的張力。帶式壓濾機(jī)的濾渣是經(jīng)過濾布不斷的向外排出,帶式壓濾機(jī)的過濾效率比較高。但是與板框壓濾機(jī)相比,帶式壓濾機(jī)的具有較高的市場(chǎng)價(jià)格,而且體積重大;其次就是過濾后的濾渣水分高,普通的帶式壓濾機(jī)多45%。但是在過濾中由于固體在特定范圍內(nèi)會(huì)阻礙濾布的過濾效率,從而導(dǎo)致過濾的時(shí)間變長。
帶式壓濾機(jī)設(shè)備養(yǎng)護(hù):
(1)帶式壓濾機(jī)設(shè)備運(yùn)用時(shí)做好運(yùn)轉(zhuǎn)記載,對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及所呈現(xiàn)的問題記載備案,并應(yīng)及時(shí)對(duì)設(shè)備的缺點(diǎn)進(jìn) 行維修。
(2)堅(jiān)持各配合部位的清潔,并補(bǔ)充適量的潤滑油以保證其潤滑性能。
(3)對(duì)帶式壓濾機(jī)設(shè)備電控系統(tǒng),要中止絕緣性實(shí)驗(yàn)和動(dòng)作可靠性實(shí)驗(yàn),對(duì)動(dòng)作不靈活或動(dòng)準(zhǔn)確性差的元件一經(jīng)發(fā)現(xiàn), 及時(shí)中止修理或改換。
(4)經(jīng)常檢查帶式壓濾機(jī)設(shè)備濾板的密封面,保證其光亮、干凈,檢查濾布有否折疊,保證其平整、完好。
(5)液壓系統(tǒng)的頤養(yǎng),主要是對(duì)油箱液面、液壓元件各個(gè)銜接口密封性的檢查和頤養(yǎng),并保證液壓油 的清潔度。
(6)如果帶式壓濾機(jī)設(shè)備設(shè)備長期不運(yùn)用,應(yīng)將濾板清洗干凈,濾布清洗后晾干。
帶式壓濾機(jī)濾清器表面廠標(biāo)字體印刷清晰,印刷用油漆質(zhì)感好,為純白色。復(fù)雜的抑制回流設(shè)計(jì),確保機(jī)濾中存有下次啟動(dòng)所必須的機(jī)油,降低冷啟動(dòng)時(shí)的磨損。出廠前裝有保護(hù)袋,在接口處有潤滑黃油,墊片的密封材質(zhì)好,橡膠件規(guī)矩;濾芯中的金屬通油網(wǎng)形態(tài)標(biāo)準(zhǔn),保證機(jī)油通過量;內(nèi)部設(shè)有旁通閥,保證任何狀態(tài)下都有足夠量的機(jī)油供應(yīng);濾紙材質(zhì)根據(jù)所用機(jī)油專門研發(fā),密度適中,確保機(jī)油的過濾性。要注意的一點(diǎn)是嚴(yán)禁在壓濾機(jī)導(dǎo)向桿上抹稀油,因?yàn)橄∮鸵椎羰瓜逻吅芑?,人員在這里操作檢修極易摔倒,造成人身傷害事故。
帶式壓濾機(jī)在維修的時(shí)候需要注意哪些內(nèi)容。
1.好的維護(hù)方法就是按照說明書對(duì)帶式壓濾機(jī)進(jìn)行使用,長期使用設(shè)備的時(shí)候,如果不按照要求進(jìn)行使用的話,會(huì)對(duì)帶式壓濾機(jī)造成損壞,比如說使用人員習(xí)慣了空腹開啟壓濾機(jī),這樣的話長久以往會(huì)造成設(shè)備中的濾板變形,就像人一樣,經(jīng)常不吃早餐,就會(huì)對(duì)胃部造成傷害。帶式壓濾機(jī)的安裝步驟:1、主機(jī)安裝放在基礎(chǔ)上,兩側(cè)相映機(jī)架前后、左右一致,其不水平度不大于3mm。
2.當(dāng)液壓油降低的時(shí)候,要及時(shí)對(duì)其進(jìn)行添加,因?yàn)樵谑褂脡簽V機(jī)的時(shí)候,液壓油很有可能減少,如果液壓油達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)候,就會(huì)造成壓濾機(jī)空轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)的過程中就會(huì)造成設(shè)備的電動(dòng)機(jī)燒毀,同時(shí)對(duì)其內(nèi)部的系統(tǒng)造成傷害,使機(jī)器沒有辦法正常使用。