打拔機(jī)的施工流程

用于基坑支護(hù)的打拔機(jī)，進(jìn)行外觀表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等檢驗(yàn)、對(duì)樁上影響核打設(shè)的焊接件割除（有割孔、斷面缺損應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)）。有嚴(yán)重銹蝕，量測(cè)斷面實(shí)際厚度，予以折減。矯正方法有：（1）表面缺陷矯正先清洗缺陷附近表面的銹蝕和油污，然后用焊接修補(bǔ)方法補(bǔ)平，再用砂輪磨平。（2）端部矩形比矯正用氧切割樁端，使其與軸線保持垂直，然后再用砂輪對(duì)切割面進(jìn)行磨平修復(fù)。當(dāng)修整量不大時(shí)，直接用砂輪進(jìn)行修理。

（3）樁體撓曲矯正腹向彎曲矯正，是將鋼板樁彎曲段的兩端固定在支承點(diǎn)上，用設(shè)在龍門式頂梁架上的千斤頂在鋼板樁凸處進(jìn)行冷彎矯正；側(cè)向彎曲矯正在專門的矯正平臺(tái)上，將鋼板樁彎曲段兩端固定在矯正平臺(tái)支座上，在鋼板樁彎曲段側(cè)面矯正平臺(tái)上間隔一定距離設(shè)置千斤頂，用千斤頂頂壓鋼板樁凸處進(jìn)行冷彎矯正。（4）樁體扭曲矯正視扭曲情況，可采用（3）中的方法矯正。（5）樁體截面局部變形矯正局部變形處用千斤頂頂壓、大錘敲擊與氧焰熱烘結(jié)合方法進(jìn)行矯正。打拔機(jī)用標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁作為鎖口胎具，采用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)牽拉調(diào)整處理或用氧焰熱烘和大錘敲擊胎具推進(jìn)方法進(jìn)行調(diào)直處理。

打拔機(jī)施工的特點(diǎn)

打拔機(jī)產(chǎn)品的這些特點(diǎn)，又造成了打拔機(jī)生產(chǎn)上的一系列特點(diǎn)，主要是：①生產(chǎn)的流動(dòng)性。表現(xiàn)在兩個(gè)方面，一是生產(chǎn)人員和機(jī)具，甚至整個(gè)施工機(jī)構(gòu)，都要隨施工對(duì)象坐落位置的變化而遷徙流動(dòng)，轉(zhuǎn)移區(qū)域或地點(diǎn)；二是在一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，施工人員和機(jī)具又要隨施工部位的不同而沿著施工對(duì)象上、下、左、右流動(dòng)，不斷地變換操作場(chǎng)所。為了適應(yīng)施工條件的經(jīng)常變化，施工機(jī)具多是比較小型或便于移動(dòng)的，手工操作也較多，在一定程度上影響了打拔機(jī)技術(shù)的發(fā)展。②生產(chǎn)的單件性。由于建筑物或構(gòu)筑物的功能要求不同，所處的自然條件和社會(huì)經(jīng)濟(jì)條件各異，每個(gè)工程都各有獨(dú)特的工程設(shè)計(jì)和施工組織設(shè)計(jì)，產(chǎn)品價(jià)格也必須個(gè)別確定并單獨(dú)進(jìn)行成本核算。③生產(chǎn)周期長(zhǎng)。較大工程的工期常以年計(jì)，施工準(zhǔn)備也需要較長(zhǎng)時(shí)間。因此，在生產(chǎn)中往往要長(zhǎng)期占用大量的人力、物力和資金，不可能在短期內(nèi)提供有用的產(chǎn)品。④露天和高空作業(yè)多，受自然氣候條件的影響大，質(zhì)量和安全問(wèn)題突出。

該機(jī)設(shè)計(jì)新穎合理、造型美觀、使用安裝簡(jiǎn)單。與同類產(chǎn)品相比具有能耗低、功率大、工作 范圍廣泛等優(yōu)點(diǎn)。確為建筑地基打拔機(jī)，房屋地基打樁，農(nóng)村打滲水井，旱井等，多功能優(yōu)點(diǎn)。目前我們對(duì)用戶進(jìn)行的售后質(zhì)量服務(wù)，并備有易損件、零部件，常年供應(yīng)，隨時(shí)滿足用戶需要。我們本著“以人為本，誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)”的理念，秉承“只有客戶富了，我們才能富”的信條，愿以的誠(chéng)心，與客戶一起推動(dòng)中國(guó)城鄉(xiāng)特別是農(nóng)村的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。

打拔機(jī)施工過(guò)程中對(duì)于鋼絲繩的選擇應(yīng)注意要點(diǎn)

打拔機(jī)施工使用的國(guó)產(chǎn)鋼絲繩每根的平均使用壽命為施工進(jìn)尺800～1000m，達(dá)3500m，僅15m。要針對(duì)不同機(jī)型的額定提升能力確定鋼絲繩的類型和直徑，以保證設(shè)備在施工過(guò)程中的安全。 　

　　鋼絲繩類型的選擇：打拔機(jī)使用的鋼絲繩一端用楔固定在卷?yè)P(yáng)機(jī)的卷筒上，另一端固定在鉆桿上端的提引器上。在動(dòng)力頭帶動(dòng)鉆桿旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)施工過(guò)程中，提引器的下端隨鉆桿一起旋轉(zhuǎn)，而上端不旋轉(zhuǎn)，將鉆桿旋轉(zhuǎn)應(yīng)力減到。一般用途的鋼絲繩在受到扭轉(zhuǎn)載荷時(shí)都會(huì)沿著繩芯旋轉(zhuǎn)，使鋼絲繩本身變得松散。如果選擇抗旋轉(zhuǎn)或非旋轉(zhuǎn)的鋼絲繩，對(duì)于提高鋼絲繩的使用壽命，保障工作人員和設(shè)備的安全，增加工作效率均會(huì)收到顯著效果。這種鋼絲繩的抗旋轉(zhuǎn)性是通過(guò)改變其結(jié)構(gòu)以及捻制方向而實(shí)現(xiàn)。它可以使鋼絲繩的自旋轉(zhuǎn)趨勢(shì)。因?yàn)榭剐D(zhuǎn)鋼絲繩有一個(gè)獨(dú)立的繩芯，其捻向與外股的相反。這種結(jié)構(gòu)，即使在提升高度大、負(fù)載面寬的情況下，鋼絲繩繩芯與外股之間的力矩也會(huì)互相抵消，鋼絲繩不會(huì)發(fā)生扭轉(zhuǎn)。由于目前國(guó)內(nèi)外打拔機(jī)都沒(méi)有安裝動(dòng)滑輪，所以鋼絲繩單繩拉力較大。這樣就應(yīng)該配備柔韌性好、抗磨損性能佳、抗旋轉(zhuǎn)且抗擠壓性能好的鋼絲繩。對(duì)于多層纏繞的前置卷?yè)P(yáng)卷筒，推薦使用同捻向的鋼絲繩，以避免內(nèi)股產(chǎn)生印痕。 　

高頻打拔樁機(jī)操作原理及施工原理

操作原理:

     1、高頻打樁機(jī)內(nèi)置有兩只偏心軸采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng),產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)及垂直共振激振力,通過(guò)減振膠塊,維持3—8mm的振幅能夠達(dá)到在各種類型的土質(zhì)打樁要求.

     2、激振力是與偏心軸尺寸和振動(dòng)次數(shù)平方成正比,多通設(shè)計(jì)的偏心軸在DT200,DT300,DT350上采用不同大小的偏心及鈕距經(jīng)過(guò)詳細(xì)的計(jì)算與測(cè)試而做到恰到好處,能夠兼顧強(qiáng)大的激振力和材料特性,不但能滿足工作需要,同時(shí)保證了機(jī)械的可靠度.

     3、高頻打樁機(jī)提供了二段式振頻輸出,因應(yīng)不同的工作要求來(lái)調(diào)節(jié)振頻,而達(dá)到滿足施工要求.

施工原理:

     振動(dòng)式沉拔樁機(jī)是利用其高頻振動(dòng)以高速度振動(dòng)樁體,將機(jī)械產(chǎn)生的垂直振動(dòng)傳給樁體,導(dǎo)致樁體周圍土質(zhì)結(jié)構(gòu)因振動(dòng)發(fā)生變化,強(qiáng)度降低,樁體周圍土質(zhì)液化 從而減少樁體與土地的摩擦阻力,然后靠振動(dòng)沉樁與樁體自重將其沉入土中,拔樁時(shí)在高頻振動(dòng)情況下,將樁體拔起,振動(dòng)沉樁時(shí)如遇到土質(zhì)堅(jiān)硬下沉過(guò)慢,可利用大臂采取加壓下沉或?qū)扼w提高0.5-1.1米左右,然后重新快速?zèng)_下,打樁機(jī)械所需要的激振力要根據(jù)場(chǎng)地土層,土質(zhì),含水量及樁的種類構(gòu)造綜合確定,