活性炭用于垃圾滲濾液處理的狀況

活性炭用于垃圾滲濾液處理的狀況 利用吸附作用進行物質(zhì)分離已經(jīng)有很長的歷史，常用的吸附劑有活性炭、沸石、粉煤灰及城市垃圾焚燒爐底渣等。在滲濾液處理中，吸附劑主要用于脫除水中難降解的有機物、金屬離子和色度等。用鋁土礦吸附滲濾液，有48.93%的有機物被去除。若用生物活性顆粒炭，即在活性炭上馴化培養(yǎng)生物膜降解滲濾液中有機物。實驗表明。用生物活性炭吸附處理滲濾液或者高濃度的有機廢水具有很大的潛力。

垃圾滲濾液經(jīng)過調(diào)節(jié)池反應(yīng)后進入混凝沉淀池

工藝流程說明 垃圾焚燒發(fā)電廠的垃圾滲濾液經(jīng)專用的收集管道匯入調(diào)節(jié)池，滲濾液經(jīng)過調(diào)節(jié)池反應(yīng)后進入混凝沉淀池。從混凝沉淀中污泥經(jīng)過管道送至污泥池，出水自流至均衡池，由泵提升進入?yún)捬醴磻?yīng)器中發(fā)生反應(yīng)，然后流入一級A/O。通過一級A/O降解90%以上有機物以及氨氮，然后進入二級A/O處理單元。二級A/O處理單元的降解其余的有機物以及氨氮。TMBR系統(tǒng)外置于A/O池，實現(xiàn)泥水分離，保證TMBR出水的穩(wěn)定性。TMBR的產(chǎn)水通過設(shè)置在納濾進水箱后的提升泵增壓進入NF系統(tǒng)。NF系統(tǒng)對于二價離子有著很好的截流作用，工程實例表明NF膜對于二價離子的截流可以達到80%以上，同時對于NH3-N的截流效率也有15%左右，保證了系統(tǒng)處理的穩(wěn)定性，同時也為RO膜組件的長期正常使用奠定了基礎(chǔ)。經(jīng)過NF系統(tǒng)處理后，RO系統(tǒng)的使用壽命可以達到3年以上。

回灌是目前國內(nèi)廣泛應(yīng)用的滲濾液處理方法之一

回灌是目前國內(nèi)廣泛應(yīng)用的滲濾液處理方法之一。是將滲濾液收集后，再返回到填埋場中，通過自然蒸發(fā)減少濾液，并經(jīng)過垃圾層和埋土層發(fā)生生物、物理、化學(xué)等作用截留污染物的過程。 回灌能凈化滲濾液，減少滲濾液的水量，大大降低滲濾液處理費用。能加速填埋場內(nèi)垃圾降解，提高填埋場產(chǎn)的速率和的產(chǎn)生量，增大填埋場的沉降速率和總沉降幅度，縮短填埋場的維護期。雖然滲濾液液回灌技術(shù)可促進可降解有機物的降解，但同時會導(dǎo)致出水COD、電導(dǎo)率以及NH4 、Cl-等的富集；隨著回灌工作的進行，各類污染物會接近或達到吸附總?cè)萘?，從而引起出水的電?dǎo)率高于回灌進水。這一現(xiàn)象將對后續(xù)的反滲透等滲濾液處理過程產(chǎn)生明顯的效應(yīng)。更重要的是，回灌將可能造成地下水污染。因此，對于回灌技術(shù)目前主要采用控制頻率、控制總量的辦法適度回灌、部分回灌但不適用于大比例全回灌。

氧化(AOPs)的注意事項

氧化(AOPs) 是通過物理與化學(xué)過程產(chǎn)生大量強氧化性自由基，終氧化降解水體有機污染物以及特定無機污染物的技術(shù)。除˙OH外，AOPs還可生成硫酸根自由基、磷酸根自由基、碳酸根自由基以及氯自由基。[35]值得注意的是，水體中的氨氮需利用硫酸根自由基而非˙OH自由基處理。[36]依據(jù)反應(yīng)溫度的不同，AOPs可分為常溫AOP和高溫AOP兩類，前者包括臭氧氧化、芬頓氧化、光化學(xué)氧化、電化學(xué)氧化和超聲氧化等；后者包括濕式氧化(WAO)以及超臨界水氧化(SCWO)。