山東法因智能設(shè)備有限公司，是承接原上市公司山東法因數(shù)控機(jī)械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術(shù)企業(yè)，位于濟(jì)南高新區(qū)孫村現(xiàn)代制 造業(yè)園區(qū)，注冊(cè)資本4.7億元。

主要產(chǎn)品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線(xiàn)，板機(jī)，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉(zhuǎn)角帶鋸床，角鋼鉆，打字機(jī)，高速角鋼線(xiàn)，塔腳焊接，龍門(mén)鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復(fù)合機(jī)，電焊線(xiàn)，鋼軌鉆，沖割復(fù)合機(jī)，集裝鉆等

數(shù)控平面鉆床行業(yè)的優(yōu)勢(shì)

　　近年來(lái)隨著數(shù)控平面鉆床行業(yè)不斷推陳出新，數(shù)控緊跟行業(yè)的發(fā)展，以其出色的平面鉆品質(zhì)和售后服務(wù)，不僅滿(mǎn)足了用戶(hù)對(duì)高速數(shù)控鉆床的要求，還給用戶(hù)節(jié)約了人工成本，提高了生產(chǎn)加工效率，獲得用戶(hù)的一致好評(píng)。

　　根據(jù)每個(gè)用戶(hù)的需求推薦高速平面鉆床，是數(shù)控平面鉆床廠家的銷(xiāo)售模式，只要您有加工要求，而且我們能夠滿(mǎn)足的情況下會(huì)根據(jù)您的要求，設(shè)計(jì)定制數(shù)控平面鉆床，所以，幾乎我們每臺(tái)出廠的平面鉆床都不是標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格型號(hào)，而是根據(jù)每位用戶(hù)需求的定制款高速數(shù)控鉆床。您不妨到平面鉆廠家碩超數(shù)控看看——GZP30型龍門(mén)移動(dòng)式高速數(shù)控平面鉆床吧。

公司主要從事光機(jī)電一體化智能成套加工設(shè)備的開(kāi)發(fā)、制造和銷(xiāo)售，旨在快 速跟蹤國(guó)際新技術(shù)，不斷創(chuàng)新，用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè)，提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。公司產(chǎn)品集中在高鐵建設(shè)、電網(wǎng)建設(shè)、風(fēng)電、發(fā) 電裝備、建筑鋼結(jié)構(gòu)加工、重型汽車(chē)、工程機(jī)械以及工業(yè)廢氣治理等影響國(guó) 計(jì)民生比較大的領(lǐng)域內(nèi)。龍門(mén)側(cè)掛式采用床身和工作臺(tái)一體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小，安裝方便，造價(jià)低。公司產(chǎn)品國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率60%以上，并出口到世界40 多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

龍門(mén)式數(shù)控鉆床數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)

　　數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案

　　數(shù)控系統(tǒng)的組成

　　(1)數(shù)控系統(tǒng)控制各坐標(biāo)軸移動(dòng)是龍門(mén)式數(shù)控鉆數(shù)控加工設(shè)備的核心部分，數(shù)控機(jī)床基本的三個(gè)組成部分為：數(shù)控裝置;輸入輸出裝置;伺服驅(qū)動(dòng)裝置。數(shù)控裝置基本的組成部分為：I/O接口數(shù)據(jù)線(xiàn);各部件控制線(xiàn);運(yùn)算器;存儲(chǔ)器。從成立到現(xiàn)在，已經(jīng)有20個(gè)年頭了，而在這20個(gè)年頭里從濟(jì)南到全國(guó)，從數(shù)控平面鉆出口海外。I/O裝置基本組成部件為：鍵盤(pán);顯示器;檢測(cè)開(kāi)關(guān);指示燈;手控盒;數(shù)據(jù)接口。伺服系統(tǒng)的基本組成部件為：伺服電動(dòng)機(jī);伺服驅(qū)動(dòng)器;反饋裝置，如圖1所示。

　　(2)輸入輸出裝置的主要功能為傳輸用于加工部件的數(shù)控加工程序并能在面板或顯示器上顯示加工時(shí)系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。數(shù)控系統(tǒng)主要通過(guò)數(shù)據(jù)運(yùn)算控制或時(shí)序邏輯控制來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械系統(tǒng)的速度、位置和角度的控制以及對(duì)機(jī)床溫度、工作壓力、液體及氣體流量的控制。數(shù)控平面鉆床和數(shù)控銑床是線(xiàn)路板加工中的一種重要設(shè)備，該設(shè)備價(jià)格昂貴，選用數(shù)控機(jī)床不但對(duì)于操作、工藝設(shè)定和維護(hù)包括對(duì)于生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量都有十分重要。數(shù)控系統(tǒng)通過(guò)對(duì)伺服系統(tǒng)的控制來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)的控制?？刂屏鞒虨椋孩贁?shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令信號(hào);②該信號(hào)經(jīng)數(shù)控模塊的變換和放大;③伺服驅(qū)動(dòng)裝置得到指令控制伺服電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)執(zhí)行該指令;④伺服電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)了數(shù)控機(jī)床工作臺(tái)等部件的移動(dòng);⑤通過(guò)預(yù)設(shè)的檢測(cè)元件，將運(yùn)動(dòng)部件的位置、速度和角度等信息回傳給數(shù)控系統(tǒng)，系統(tǒng)將收到的信息與發(fā)出指令相比較對(duì)偏差進(jìn)行修正，保證了設(shè)備的精度。

　　FANUC0i-TD系統(tǒng)廣泛的應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床。該系統(tǒng)是PMC、MMC三位一體的數(shù)控裝置，具有大控制4個(gè)軸的強(qiáng)大功能。結(jié)構(gòu)上采用模塊式結(jié)構(gòu)，具有體積小，集成度高，可靠性高，性?xún)r(jià)比高的特點(diǎn)。數(shù)控鉆床編程，其是需要了解設(shè)計(jì)程序的，以及編程M、G代碼，都是缺一不可。因此本方案的數(shù)控系統(tǒng)采用FANUC0i-TD數(shù)控系統(tǒng)，該數(shù)控系統(tǒng)主要有以下三部分組成：①控制面板：包含了操作鍵盤(pán)和面板、彩色顯示器、可供程序傳輸?shù)亩喾N接口;②電機(jī)與其相對(duì)應(yīng)的伺服控制器或驅(qū)動(dòng)器;③手控盒單元：包含了點(diǎn)動(dòng)和手搖旋鈕。為避免因距離不當(dāng)所導(dǎo)致的信號(hào)衰減和失真問(wèn)題，本設(shè)計(jì)將PMC安裝在操作面板后，配以智能位置控制卡，保證系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。

框架及下刀點(diǎn)：

　　框架的制作是屬于線(xiàn)路板先期的制作，框架設(shè)計(jì)不但對(duì)電鍍的均勻性等有影響，同時(shí)對(duì)銑板也有影響，如設(shè)計(jì)不好框架易變形或在銑板時(shí)產(chǎn)生部份小的塊裝的小廢塊，產(chǎn)生的廢塊會(huì)堵塞吸塵管或碰斷高速旋轉(zhuǎn)的銑刀，框架變形特別是對(duì)外定位銑板時(shí)造成成品板變形，另外下刀點(diǎn)和加工順序選擇的好，能使框架保持大的強(qiáng)度快的速度。除了豐富的專(zhuān)業(yè)知識(shí)外，進(jìn)行數(shù)控故障診斷作業(yè)的人員需要具有的動(dòng)手能力和實(shí)踐操作經(jīng)驗(yàn)，要求工作人員結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，善于分析思考，通過(guò)對(duì)故障機(jī)床的實(shí)際操作分析故障原因，做到以不變應(yīng)萬(wàn)變，達(dá)到舉一反三的效果。選擇的不好，框架容易變形而使印制板報(bào)廢。