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珩磨管的加工工藝的發(fā)展及工作特點

珩磨管作為一種機械配件，發(fā)展較快，應(yīng)用較廣。液壓油中混入水分后，將降低液壓油的粘度，并促使液壓油氧化變質(zhì)，還會形成水氣泡，使液壓油的潤滑性能變差還會產(chǎn)生氣蝕。而且客戶對珩磨管的質(zhì)量和精度有很高的要求，因此其生產(chǎn)一般要講過復(fù)雜的過程和嚴(yán)格的檢驗才能出產(chǎn)。隨著科技的不斷發(fā)展，珩磨管生產(chǎn)工藝在不斷發(fā)展提高，對于珩磨管生產(chǎn)效率的提高有很大的促進(jìn)作用。

為了使珩磨管的生產(chǎn)效率更高，我們采取了新的生產(chǎn)工藝，通過強力研磨、自動化研磨的方式來生產(chǎn)。其中自動化研磨又包括使用電力或者超聲波的研磨方式來完成

生產(chǎn)任務(wù)。好的生產(chǎn)工藝，不僅能提高生產(chǎn)效率，還能提高產(chǎn)品的質(zhì)量以及精度，達(dá)到客戶的需求，對于珩磨管的生產(chǎn)發(fā)展有很重要的作用。

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青州市龍躍液壓機械有限公司鋼管是集生產(chǎn)銷售于一體的無縫鋼管大型企業(yè)主要生產(chǎn)、銷售：精密絎磨管冷拔無縫鋼管、機械用精密鋼

管、精扎精密軸承鋼管、鋼筋套筒用精密鋼管、減震器工作缸用精密鋼管、液壓和汽動缸筒用精密內(nèi)徑無縫管、電機外殼用精密鋼管、精密異形管等。主要材質(zhì)

有：10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、GCr15、20Cr、40Cr、 35CrMo、42CrMo

等。生產(chǎn)規(guī)格范圍：10-245mm*1-20mm。產(chǎn)品主要供應(yīng)國內(nèi)石油、化工、電力、鍋爐、機械加工等行業(yè)，還用于流體輸送、燃?xì)?、供熱、工程建設(shè)、

橋梁、建筑、鋁廠初建等，也是消防、地質(zhì)鉆探、船舶器材等的重要原材料。

絎磨管采用加工工藝油缸管采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余

壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大，因而提高絎磨管疲勞強度。通過滾壓成

型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性，同時避免了因磨削引起的滾壓后，表面粗糙

度值的減小，可提高配合性質(zhì)。

絎磨管滾壓加工是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，

使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達(dá)到光整加工及強化兩種目的，是磨削無法做到的。滾壓

加工是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時

達(dá)到光整加工及強化兩種目的，是磨削無法做到的。

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表面為交叉網(wǎng)紋，有利于潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表面支承率（孔與軸的實際接觸面積與兩者之

間配合面積之比），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產(chǎn)品的使用壽命。珩磨速度低（是磨削速度的幾十分之一），且油石與孔是面接觸，因此每一個磨粒

的平均磨削壓力小，這樣珩磨時，工件的發(fā)熱量很小，工件表面幾乎無熱損傷和變質(zhì)層，變形小。珩磨加工面幾乎無嵌砂和擠壓硬質(zhì)層。

航模管切削余量少

為達(dá)到圖紙所要求的精度，采用珩磨加工是所有加工方法中去除余量最少的一種加工方法。在珩磨加工中，珩磨工具是以工件作為導(dǎo)向來切除工件多余的余量而達(dá)到工件所需的精度。珩磨時，珩磨工具先珩工件中需去余量的地方，然后逐漸珩至需去除余量最少的地方。

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                               絎磨管現(xiàn)貨

                            青州市龍躍液壓機械有限公司擁有各種絎磨管現(xiàn)貨20號絎磨管

45號絎磨管現(xiàn)貨   公司擁有絎磨管機組4條，可加工生產(chǎn)30--600的絎磨管（航模管  油缸管）。本公司生產(chǎn)的絎磨管（航模管  

油缸管）粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08μm左右，修正圓度，橢圓度可≤0.01mm，提高表面硬度，使受力變形消除，硬度HV≥4°，加工后有殘余

應(yīng)力層，提高疲勞強度提高30%，提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長零件使用壽命。

絎磨管 航模管 油缸管 壓,氣動缸筒尺寸和精度

加工方式 缸筒內(nèi)徑mm 長度m 直線度mm/m 內(nèi)徑尺寸精度 壁厚差 內(nèi)孔粗糙度 0.2-0.5 H8-H10 ± 5% 0.8-1.6

冷扎 絎磨管30-100 ≥ 12M 0.2-0.5 H8-H10 ± 5% 0.8-1.2

冷拔-衍磨 40-500 8M 0.2-0.3 H7-H9 ± 5% 0.2-0.8

冷拔-滾壓 絎磨管40-400 7M 0.2-0.3 H8-H9 ± 5% 0.2-0.4

深孔鏜-衍磨 320-600 8M 0.2-0.3 H7-H9 ± 8% 0.2-0.8

深孔鏜-滾壓 320-6007M 0.2-0.3 H8-H9 ± 8% 0.2-0.4

年產(chǎn)符合GB8713—88

級標(biāo)準(zhǔn)要求、ф32—ф800、長度在14m以內(nèi)的高精度冷拔管、珩磨管220000噸，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于工程機械、冶金機械、塑料機械、啟閉機械、礦山機

械、道路施工機械、紡織機械等多個行業(yè)。部份產(chǎn)品以配

套方式還遠(yuǎn)銷美國、日本、越南、印度、伊朗、香港、臺灣等國家和地區(qū)。

品種：

           加工形式

           缸徑

           長度

           直線度

           尺寸精度

           內(nèi)孔精糙度

           冷拔

           Φ30~250mm

           ≤13mm

           0.3~1/1000

           H9~H11

           0.8~1.6

           珩磨

           Φ40~800mm

           H8~H9

           0.4~0.8