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根據(jù)異型法蘭工藝計(jì)算、確定工序數(shù)目。對(duì)于拉深件,還應(yīng)計(jì)算拉深次數(shù),而彎曲件、沖裁件等也應(yīng)根據(jù)其形狀、尺寸及精度要求等,確定是-次或幾次加工。
根據(jù)各工序的變形特點(diǎn)尺寸精度及便于操作等要求,確定工序排列的先后順序。如采用先沖孔后彎曲還是先彎曲后沖孔等。④根據(jù)生產(chǎn)批量、尺寸大小、精度要求以及異型法蘭制造水平、設(shè)備能力等多種因素,將已初步依次而排列的單工序予以可能地工序組合,如復(fù)合沖壓I序、邊續(xù)沖壓等。
通常,厚料、低精度、小批量大尺寸的沖壓宜采用單工序生產(chǎn),選用簡(jiǎn)單模;薄料、大尺寸、大批量的沖壓件宜用級(jí)進(jìn)模進(jìn)行邊續(xù)生產(chǎn);而形位精度高的沖壓件,則宜采用復(fù)合異型法蘭進(jìn)行沖壓。在確定I序的性質(zhì)、順序及工序地組合后,即確定了沖壓的工藝方案,也即決定各工序模具的結(jié)構(gòu)形式。
平焊法蘭包含一法蘭盤,法蘭盤的中間位置設(shè)有一內(nèi)孔,法蘭盤上還設(shè)有多個(gè)螺孔,螺孔以內(nèi)孔的圓心為中間呈中間對(duì)稱分布,在法蘭盤的一側(cè)設(shè)有一焊接凸臺(tái),焊接凸臺(tái)的內(nèi)徑與內(nèi)孔的內(nèi)徑相等,焊接凸臺(tái)的中間軸與內(nèi)孔的中間軸重合,在法蘭盤的另一面設(shè)有多個(gè)定位孔,定位孔的深度小于法蘭盤的厚度,每個(gè)定位孔內(nèi)各設(shè)有一插接柱,定位孔以內(nèi)孔的圓心為中間呈中間對(duì)稱分布。
平焊法蘭在法蘭盤用于外接的一側(cè)設(shè)置了多個(gè)定位孔,每個(gè)定位孔內(nèi)還各設(shè)置了一個(gè)插接柱,當(dāng)當(dāng)兩片法蘭對(duì)接固定的時(shí)候法蘭盤上的定位孔和插接柱彼此咬合固定,這樣法蘭即使沿中間軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)也不會(huì)發(fā)生相對(duì)位移,提高了法蘭間的密封性。
平焊法蘭適用于壓力等級(jí)比較低,壓力波動(dòng)、振動(dòng)及震蕩均不嚴(yán)重的管道系統(tǒng)中。平焊法蘭優(yōu)點(diǎn)在于平焊法蘭焊接裝配時(shí)較易對(duì)中,并且價(jià)格比較便宜,因而取得了廣泛的應(yīng)用。