液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與主機(jī)的設(shè)計(jì)是緊密聯(lián)系的，二者往往同時(shí)進(jìn)行。所設(shè)計(jì)的液壓系統(tǒng)首先應(yīng)滿足主機(jī)的拖動(dòng)、循環(huán)要求，其次還應(yīng)符合結(jié)構(gòu)組成簡單、體積小、重量輕、工作安全可靠、使用維護(hù)方便、經(jīng)濟(jì)性好等公認(rèn)的設(shè)計(jì)原則。實(shí)際設(shè)計(jì)工作中，往往將追求效能和追求安全二者結(jié)合起來，由于各類主機(jī)設(shè)備對系統(tǒng)的要求不同及設(shè)計(jì)者經(jīng)驗(yàn)的多寡，其中有些內(nèi)容與步驟可以省略和從簡，或?qū)⑵渲心承﹥?nèi)容與步驟合并交叉進(jìn)行。

這種回路的特點(diǎn)是只可以為液壓系統(tǒng)提供一種工作壓力，對于系統(tǒng)壓力的設(shè)定則是由溢流閥事先設(shè)定好。這種情況下的溢流閥同時(shí)還具有安全閥的作用。那么，什么情況下使用多級調(diào)壓回路呢？一般來講，如果有多個(gè)液壓系統(tǒng)在工作過程不同的階段，或者是不同的液壓油缸需要不同的工作壓力，這時(shí)就需要使用多級調(diào)壓回路。如果我們所使用的是由三個(gè)溢流閥構(gòu)成的多級調(diào)壓回路，那么就能夠?yàn)橐簤合到y(tǒng)輸出三級壓力。相比較來說，這種調(diào)壓回路的控制系統(tǒng)比較簡單，不過在進(jìn)行壓力轉(zhuǎn)換的時(shí)候，會(huì)產(chǎn)生一定的沖擊。而且，這三個(gè)溢流閥的規(guī)格都務(wù)必要保證是以液壓油缸的大供油量來選擇。

液壓油缸從整體上來分析的話，液壓控制系統(tǒng)具有非常突出的特點(diǎn)，而且優(yōu)勢明顯，同時(shí)還起到了非常重要的作用。而且液壓控制技術(shù)屬于典型的機(jī)電液一體化技術(shù)，是多學(xué)科交叉融合發(fā)展的范例。比如電氣液壓控制系統(tǒng)以動(dòng)力學(xué)系統(tǒng)為對象，以負(fù)反饋系統(tǒng)設(shè)計(jì)為手段，集成機(jī)械系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)構(gòu)建機(jī)電液一體化的動(dòng)態(tài)系統(tǒng)。

   在工業(yè)領(lǐng)域中，隨著液壓系統(tǒng)的廣泛應(yīng)用，同時(shí)液壓控制系統(tǒng)也得到了快速的發(fā)展。所謂液壓控制系統(tǒng)，主要指的是以液壓控制與換能元件為主要控制元件構(gòu)建的控制系統(tǒng)。液壓控制與換能元件通常指液壓控制閥、控制用液壓泵等。其實(shí)液壓控制技術(shù)是自動(dòng)控制技術(shù)的一個(gè)重要分支。

 

 液壓油缸說到液壓缸的金屬工件在表面經(jīng)過滾壓加工之后，就此表層得到強(qiáng)化極限強(qiáng)度與屈服點(diǎn)增大，工件的使用性能、強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性都有明顯的提高。經(jīng)過滾壓之后，說到液壓缸的硬度，實(shí)際上也就會(huì)提高15～30%，而耐磨性提高15%。

   液壓缸在進(jìn)行滾壓加工的時(shí)候，會(huì)直接使表面粗糙度從Ra6.3提高到Ra2.4～Ra0.2。并且有較高的生產(chǎn)效率，有些工件可在數(shù)分或數(shù)秒鐘內(nèi)完成；滾壓加工也可以解決目前某些工藝方法不易實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵問題。例如對特大形缸體的加工。同時(shí)它也適用于特小孔的精整加工或某些特殊材料的精整加工。