HZS50 型混凝土攪拌站是鄭州三強(qiáng)攪拌站系列中的小型產(chǎn)品，shi是由供料、 配料、攪拌、電氣控制及鋼結(jié)構(gòu)部件組成的半自動混凝土拌制成套設(shè)備。適用于小規(guī)模的建筑工地、預(yù)制件廠和商品混凝土生產(chǎn)廠。 其主要特點(diǎn)如下： 采用組合式結(jié)構(gòu)、單元模塊化，安裝、搬遷十分方便。攪拌主機(jī)及骨料提升采用JS1000型雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，攪拌質(zhì)量好，效率好。骨料配料采用pld1600型配料機(jī)，計(jì)量準(zhǔn)確，生產(chǎn)效率好。粉料采用電子秤計(jì)量，配料精度高。水采用電子秤計(jì)量，配料精度高。粒徑大于小水泥團(tuán)粒幾倍或十幾倍的粗集料成了小水泥團(tuán)粒的保護(hù)屏障，使部分水泥團(tuán)粒在混凝土攪拌站拌合結(jié)束后仍不能破碎，待硬化后，成為水泥塊填充集料的空隙，從而導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度降低，甚至造成質(zhì)量事故。

攪拌站斜皮帶和配料機(jī)皮帶跑偏。皮帶機(jī)皮帶跑偏會引起皮帶頂端漏料、造成設(shè)備的非正常磨損與損壞、會降低攪拌站實(shí)際生產(chǎn)率，而且會影響整套設(shè)備的正常工作。膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉應(yīng)力不均勻而引起的。調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)法。膠皮帶運(yùn)行時，若在空載與重載的情況下都向同一側(cè)跑偏，說明膠皮帶兩側(cè)的松緊度不一樣，應(yīng)當(dāng)調(diào)整方向，使兩側(cè)松緊度一致；4、對需設(shè)置上料斗地坑的配料機(jī)，其坑口附近應(yīng)墊高夯實(shí)，應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。如果膠帶左右跑偏且無固定方向，則說明膠帶松弛，應(yīng)調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)。調(diào)整滾筒法。如果膠帶在滾筒處跑偏，說明滾筒的安裝欠水平，滾筒軸向竄動，或滾筒的一端在 端在后。此時，應(yīng)校正滾筒的水平度和平行度等。調(diào)整托輥支架（或機(jī)架）法。如果膠帶在空載時總向一側(cè)跑偏，則應(yīng)將跑偏側(cè)的托輥支架沿膠帶運(yùn)行方向前移1-50px，或?qū)⒘硪粋?cè)托輥支架（或機(jī)架）適當(dāng)?shù)丶痈摺?br />

建設(shè)項(xiàng)目的增多和地鐵工程的實(shí)施，商品混凝土也進(jìn)入了快速發(fā)展時期。攪拌站配套設(shè)施的生產(chǎn)質(zhì)量面臨新的挑戰(zhàn)，水泥倉的工作效率是直接影響整個工程進(jìn)度的主要因素。所以，水泥倉無論是在技術(shù)上還是在使用中都需要改進(jìn)。在實(shí)時操作中也要格外的注意。

當(dāng)需要卸料時，打開錐體底部的手動卸料閥，然后通過水泥輸送機(jī)將水泥運(yùn)出。加料過程中，如有“拱”現(xiàn)象，應(yīng)及時按下起拱裝置電磁閥按鈕，吹氣，消除“拱”進(jìn)料，保證水泥供應(yīng)暢通。當(dāng)水泥輸送裝置發(fā)生故障時，首先關(guān)閉錐體底部的手動卸料閥，防止水泥外溢造成浪費(fèi)。在技術(shù)方面，我們需要增加水泥倉的容量。水泥倉應(yīng)隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而提高。水泥倉開度應(yīng)大，不應(yīng)影響水泥倉整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和嚴(yán)密性。輸送面的提升和螺旋輸送機(jī)的速度。水泥倉工作時，在將水泥輸送至儲存?zhèn)}的過程中，操作人員應(yīng)按下除塵器振動電機(jī)的按鈕，將附著在除塵器布袋上的水泥甩出，不得有任何破損。2、配料控制器若偶然出現(xiàn)不能正常工作情況，可關(guān)斷電源重新開機(jī)。