淺析塑料制品的免噴涂工藝方案

加工工藝原材料優(yōu)勢

    因為漆料的色調也關鍵來源于金屬粉末，而漆料中VOC的造成是金屬粉末認為的化學物質造成 的，全部用金屬粉末立即滲入溶體來取代漆料，不但能夠 做到顏色實際效果，還能夠減少VOC的造成。免噴漆原材料的關鍵優(yōu)勢

    1、控制成本：降低了“噴涂”這一階段，免噴漆原材料更環(huán)境保護、成本費更低。免噴漆原材料既能考慮環(huán)境保護政策法規(guī)、維護了身體健康，又能為公司降低成本。

    2、環(huán)境保護：轎車VOC關鍵來自漆料，少了噴涂這一階段，免噴漆原材料能夠 防止漆料及噴涂全過程造成的VOC；

    3、生產工藝流程簡單：可立即根據注塑加工，完成獨特亞光、金屬質感、閃亮、絢麗的外型，不需表層裝飾設計。

    4、提升產出率：在一些氣侯自然環(huán)境的危害下，一些噴涂塑膠的不合格率非常高的狀況下，應用免噴漆原材料有可能讓成本費降低40%。

常用的幾種塑料件表面噴漆工藝

1.消除內應力

    塑料產品注塑加工時易形成內應力，在噴漆加工時非常容易產生應力集中而導致塑料件裂紋?？刹捎猛嘶鹛幚砘蛘嫣幚恚龖?。退火處理是把塑料件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的烘烤流水線，因此，可采用整面處理的技術，即配置能夠消除塑件內應力的溶液在室溫下對塑件表面進行15～20min的處理即可。

2.去污殘留

    塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使油漆原料附著力變差，涂層產生龜裂、起泡和脫落。噴漆加工前應進行除油處理。對塑料件通常用酒精清洗，然后進行化學除油化學除油后應清洗工件表面殘留堿液，并用純水清洗干凈，晾干或烘干。

3.高壓離子空氣除電除塵

    塑料件是絕緣體，塑料噴漆表面電阻一般在1013Ω左右，易產生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好。

靜電噴塑設備工藝從五個方面來衡量優(yōu)劣

1.功能方面 -靜電噴塑流水線的設計水平很關鍵環(huán)節(jié)。

    體現功能的要素有：所選用涂裝工藝和平面布置合理，有充分的工藝調整靈活性、物流和人量通暢，被涂物運行路線短、升降和迂回少;安全防護措施可靠;所選用的設備功能好，利用率高維護方便;在投資和現場條件許可的情況下，機械化和自動化水平盡盡可能高。

2.環(huán)保方面-保持涂裝車間環(huán)保

    在涂裝車間設計時應盡可能采用提高涂裝材料利用率技術，涂裝清洗用水循環(huán)再生利用技術、節(jié)能技術、廢處理技術和選用環(huán)保友好型涂裝材料等，使氣體排放量·水的循環(huán)利用率均達到國內或先進指標。

3.工程質量方面-優(yōu)等的工程質量首先來源于出色的涂裝工藝設計。

    往往由于涂裝工藝設計考慮不周·不細，而成為設備設計·制造和安裝質量的隱患。工程質量直接影響涂裝質量、涂裝成本和涂裝設備的使用壽命。工程質量差將導致涂裝質量差、合格率低、設備的可靠性差、故障多、效率低，甚至使噴塑流水線不能正常運行。

4.經濟性方面-投資額度是衡量工藝設計經濟性的重要指示。

    經濟性也是衡量靜電噴塑流水線先進性的重要指標之一，在同樣生產規(guī)模的同樣產品并達到同樣涂層質量的條件下，投資越少，投資回收期越短，涂裝成本越低，表明靜電噴塑流水線設計水平越高。