?自動(dòng)焊錫機(jī)出現(xiàn)問題的處理

　焊點(diǎn)精度并不高、表面拉尖。焊點(diǎn)精度不高，指的是焊點(diǎn)不光滑、拉尖是指焊過之后焊點(diǎn)成型不好或是有毛刺并有錫尖的現(xiàn)象。此種原因主要是由于錫的流動(dòng)性不好造成的，這個(gè)有時(shí)候也和我們參數(shù)設(shè)置的不好也是有一定原因的，要么就是停留時(shí)間過長或者是設(shè)定的焊接溫度過高，造成助焊劑瞬間揮發(fā)、從而降低了焊錫的流動(dòng)性，在烙鐵頭的抬起過程中就會(huì)形成拉尖的現(xiàn)象。另外如果通過參數(shù)的設(shè)置無法解決這種問題的話，就要考慮錫絲的問題。

自動(dòng)焊錫機(jī)治具會(huì)出現(xiàn)哪些問題？

現(xiàn)在好多行業(yè)都離不開焊錫機(jī)的存在，特別是在3c行業(yè)中運(yùn)用廣泛。自動(dòng)焊錫機(jī)冶具會(huì)出現(xiàn)哪些問題呢？小編就來分享一下這個(gè)問題吧！重點(diǎn)來了購買焊錫機(jī)的朋友請(qǐng)選擇聯(lián)興城焊錫機(jī)廠家，因?yàn)槲覀冊(cè)O(shè)備齊全服務(wù)到位，不相你打個(gè)電話試試吧！現(xiàn)在回到正題，

　　1、自動(dòng)焊錫機(jī)底座自身定位誤差

　　以往采用兩個(gè)定位治具是放不下去的，如果強(qiáng)制性操作，一來一回，會(huì)在過程中導(dǎo)致Y軸移動(dòng)產(chǎn)生誤差;如今采用一個(gè)定位銷，盡管問題解決了，不過新問題又出現(xiàn)了，目前采用一個(gè)定位銷定位，因此定位不夠準(zhǔn)確，導(dǎo)致在每次往底盤上放置治具時(shí)，都會(huì)產(chǎn)生放置誤差。

　　2、治具定位FPCB誤差

　　冶具的設(shè)計(jì)本身就有一定的誤差，容易導(dǎo)致安裝的FPCB在治具內(nèi)運(yùn)動(dòng)有小范圍的移動(dòng)甚至抖動(dòng)，這會(huì)對(duì)焊接定位造成嚴(yán)重的影響。

　　3、安裝誤差

　　由于電芯與FPCB需要人為安裝到治具中，因此安裝的FPCB是否在一個(gè)水平面上，鎳片是否完全垂直插入焊盤孔中，以及安裝好壞的程度，都是極大的與焊接點(diǎn)的好壞有著直接聯(lián)系。

自動(dòng)焊錫機(jī)怎么調(diào)好焊數(shù)據(jù)線?

采用熱壓的方式

　　進(jìn)行焊接所謂熱壓，就是我們常見的熱壓機(jī)那種形式的，是個(gè)頭同時(shí)下來，一次性把四個(gè)焊點(diǎn)給焊接好。目前這種方式使用的人也有，但是還不是很成熟，主要是焊接產(chǎn)品質(zhì)量沒辦法保證，次品率比較高。其特點(diǎn)就是一次性投入小，焊接快，但是次品率比較高。

采用多頭自動(dòng)焊錫機(jī)進(jìn)行焊接

　　其方法是用一臺(tái)PLC同時(shí)控制4個(gè)到8個(gè)烙鐵頭同時(shí)焊接，這樣就能保證焊接一個(gè)點(diǎn)就能出來一個(gè)或是兩個(gè)產(chǎn)品。

      自動(dòng)焊錫機(jī)的特點(diǎn)就是很多工序不需經(jīng)作業(yè)員之手，可以自動(dòng)調(diào)整至您想要的任意焊接之位，操作人員只需輕踩腳踏開關(guān)，錫線將自動(dòng)的、定速、定量的工作，如果操控人員熟練，可節(jié)省50%人力，為企業(yè)節(jié)約很大一部分支出。

      自動(dòng)焊錫機(jī)采用是金屬防靜電模式設(shè)計(jì)，焊接敏感組件更加的安全。使用起來也輕巧靈活，而且不占空間，溫度，送錫速度，錫點(diǎn)大小都是可調(diào)的，在各類電子連接器，LED燈串，耳機(jī)線，電腦數(shù)據(jù)線在線束中間的焊接和對(duì)接等應(yīng)用非常廣泛。

      東莞威鐵克自動(dòng)化科技有限公司憑借多年電子及相關(guān)行業(yè)的豐富經(jīng)驗(yàn)和良好社會(huì)口碑，本著“勤奮，誠信，感恩，忠誠，創(chuàng)新，合作”的理念，堅(jiān)持以質(zhì)量求生存、以信譽(yù)求發(fā)展的方針，始終把質(zhì)量、和顧客利益放在前面，在同行業(yè)中獨(dú)樹一幟，享有盛譽(yù)。