1、礦山廠除塵器系統(tǒng)除塵器對(duì)原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機(jī)或粉碎機(jī)的投料口﹑出料口、振動(dòng)篩上部以及帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩，轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)受料處宜設(shè)雙層密閉罩。

2、混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應(yīng)采取除塵措施。槽上卸料車產(chǎn)生的粉塵可采用移動(dòng)風(fēng)口透風(fēng)槽或車載式除塵器，或設(shè)大容積密閉罩。對(duì)槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設(shè)雙層密閉罩。

3、原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應(yīng)采取專業(yè)措施。除塵器選用布袋除塵器，布袋應(yīng)具有防靜電功能；

4、原料堆場(chǎng)的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，鋁礦石破碎除塵系統(tǒng)，以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對(duì)于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點(diǎn)，盡量采用大的集中除塵系統(tǒng)，便于治理。

礦山石料廠除塵器專業(yè)廠家工藝：

1、在各產(chǎn)塵點(diǎn)處設(shè)相應(yīng)吸風(fēng)罩對(duì)粉塵進(jìn)行有效捕集，為了減少吸塵所用的風(fēng)量，根據(jù)廠家提供的生產(chǎn)工藝，振動(dòng)篩揚(yáng)塵點(diǎn)設(shè)置對(duì)應(yīng)吸塵罩捕集起的粉塵通過管道進(jìn)入布袋收塵器統(tǒng)一處理。除塵濾袋采用易清灰氈濾料。除塵布袋的烘干：采用110攝氏度左右熱空氣烘干，保持除塵布袋濾袋的尺寸穩(wěn)定性，烘干后濾袋不變形不回縮。該濾料耐腐蝕、強(qiáng)度大、易清灰、密度高、確保處理后的粉塵排放濃度≤50m g/N m3。各吸塵罩管道設(shè)手動(dòng)閥門，工作時(shí)可根據(jù)實(shí)際煙氣量調(diào)整.

2、除塵風(fēng)量確定：

根據(jù)貴公司的生產(chǎn)工藝及狀況，石料加工系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)所需風(fēng)量11000m3/h。

3、除塵器的選型：

3．1、根據(jù)貴公司的實(shí)際生產(chǎn)狀況，除塵設(shè)備我們選用ZC72/400機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹布袋除塵器。

  除塵設(shè)備在工作一點(diǎn)時(shí)間后，清灰控制器會(huì)自動(dòng)發(fā)出清灰信號(hào)，清灰時(shí)一個(gè)箱室的提升閥關(guān)閉以切斷氣源過濾氣流，接著該室的脈沖閥開啟，以高壓的壓縮空氣噴吹凈化室，脈沖閥開啟3-5秒鐘后提升閥重新打開，這時(shí)該室進(jìn)入正常的工作狀態(tài)中，這一室的清灰結(jié)束。間隔數(shù)秒后二箱室開始清灰，脈沖閥又重新一室的清灰動(dòng)作。在各作業(yè)工序采用綜合防塵措施仍達(dá)不到要采取個(gè)人防護(hù)的這樣一個(gè)辦法來(lái)解決。清灰工作時(shí)分室進(jìn)行的，全部的過程都是由預(yù)先預(yù)定的程序控制的，清灰的時(shí)間是可以調(diào)控的。

特點(diǎn)：HKPPC-碎石場(chǎng)脈沖布袋除塵設(shè)備吸收了脈沖除塵器的優(yōu)點(diǎn)，并結(jié)合碎石場(chǎng)的生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)開發(fā)研制的一種除塵設(shè)備。它克服了分室反吹動(dòng)能不強(qiáng)的缺點(diǎn)，采用高壓脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰能力大速度快周期短的特點(diǎn)，因而提高了這種除塵器的收塵效率，增加了布袋的使用壽命，它不僅可以處理一般的含塵濃度的粉塵，還可以處理較高濃度的粉塵，收塵達(dá)99.9%。BME的生物納米抑塵技術(shù)運(yùn)用了當(dāng)今先進(jìn)的生物納米材料，將抑塵制劑與物體混合，使小顆粒粉塵聚合成大顆粒塵粒，它將原來(lái)的所謂的除塵工作變成了抑塵，灰塵固化了，不會(huì)飛揚(yáng)。碎石場(chǎng)脈沖布袋除塵設(shè)備不僅應(yīng)用在碎石場(chǎng)，還被廣泛的應(yīng)用到冶金、化工、糧食、建材等各行業(yè)中。