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除塵灰壓球粘結(jié)劑為干粉,添加量2%,對(duì)消化后的除塵灰水分無(wú)要求,只要除塵灰水分滿(mǎn)足壓球機(jī)壓球就可以。而且操作簡(jiǎn)單,與除塵灰攪拌即可。使用方法簡(jiǎn)便,將原料和粘結(jié)劑混合攪拌3—4分鐘,然后加水濕化(水分在18%—20%之間),再繼續(xù)攪拌8—10分鐘即可進(jìn)成型機(jī)成型、烘干等工藝程序。一定的配料合成型水分控制下,有一個(gè)合理的攪拌時(shí)間,攪拌時(shí)間少,則會(huì)造成物料分布不均勻,密度不足,不已成型,攪拌時(shí)間長(zhǎng),則會(huì)造成物料密實(shí)度不斷增加的同事,水分外溢,終造成水分偏濕,而且也造成能好的增加,生產(chǎn)率的下降,
關(guān)鍵點(diǎn)二:攪拌l冷固球團(tuán)成型的關(guān)鍵之一是攪拌,而非追求高壓成型,根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求,在良好的攪拌后,采用中低壓成型是經(jīng)濟(jì)合理的,寶鋼轉(zhuǎn)爐塵泥粒度細(xì)小,加入粘合劑后,需要良好的攪拌,使得物料具有均一性,密實(shí)度,可塑性,從而為成型創(chuàng)造條件。由于煉鋼除塵灰屬于干料,含有25%左右的氧化鈣,工藝控制的關(guān)鍵點(diǎn)是控制水分,水分過(guò)少則物料消化不足,無(wú)塑性,且缺少足夠的固結(jié)反應(yīng)用水,水分過(guò)多則會(huì)造成物料表面水膜增厚,空隙增加,影響粘結(jié)效果,且不容易粘磨具。一、球團(tuán)粘結(jié)劑性能特點(diǎn)該粘結(jié)劑由高分子材料及多種化工原料聚合反應(yīng)復(fù)配而成,球團(tuán)產(chǎn)品達(dá)到入爐應(yīng)用要求。
關(guān)鍵點(diǎn)三:粘合劑粘合劑的作用:球團(tuán)強(qiáng)度,球團(tuán)灰熔點(diǎn),球團(tuán)品味。除塵灰區(qū)別于其他物料,由于很細(xì)的粒度,造成單位面積大,由于氧化鈣的存在,造成干球發(fā)裂,萬(wàn)鼎除塵灰粘結(jié)劑解決了上述問(wèn)題。
(1)礦粉粒度:礦粉的粒度與粒度分布對(duì)球團(tuán)強(qiáng)度有一定的影響,合適的顆??膳c粘合劑充分接觸與粘合,煤球球團(tuán)粘結(jié)劑,造粒成型要求礦粉的粒度控制在-200目粒級(jí)控制在85%-95%為宜;一般是接觸溫度越高,時(shí)間越長(zhǎng),其擴(kuò)散作用也越強(qiáng),由擴(kuò)散作用產(chǎn)生的粘合力就越高。但對(duì)輥成型工藝對(duì)粒度要求相對(duì)低些,一般粒度3mm以下控制在70-80%即可。
(2)混合料的攪拌:礦粉與粘合劑的均勻混合,對(duì)球團(tuán)的強(qiáng)度影響往往被忽視。應(yīng)用表明礦粉與粘結(jié)劑通過(guò)攪拌捏合后,料面均勻滑膩,粘結(jié)劑,使其可塑性增大,強(qiáng)度明顯提高。
(3)成型外力:球團(tuán)的強(qiáng)度除與粘結(jié)劑性能有關(guān)外,主要取決于成型外力。適當(dāng)提高成型外力有助于增加球團(tuán)的強(qiáng)度。
(4)球團(tuán)粘結(jié)劑用量:選擇適宜的粘結(jié)劑添加量,不僅使球團(tuán)具有較高的質(zhì)量,也可使球團(tuán)的加工成本降低。 干粉球團(tuán)粘結(jié)劑用量一般在2-3%。
(5)球團(tuán)成型的含水量:礦粉成型水分的大小直接關(guān)系的球團(tuán)的成型率、固化時(shí)間、初期強(qiáng)度、后期強(qiáng)度等質(zhì)量。實(shí)踐證明,潔凈型煤粘結(jié)劑,兩種工藝的成型水分應(yīng)控制在8-15%之間
壓球鐵礦粉粘合劑成本低生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)計(jì)建議二次加密,什么是二次加密,就是煙道灰經(jīng)過(guò)壓球機(jī)壓球后,再經(jīng)過(guò)一次壓球機(jī)壓球,二次加密非常關(guān)鍵,他可以降低粘合劑的成本,提高生產(chǎn)效率。由于煙道灰的膨松,煙道灰進(jìn)入壓球機(jī)時(shí)候如果斷斷續(xù)續(xù)那么兩個(gè)輥之間接到的煙道灰不會(huì)足夠,影響煙道灰壓制成型的強(qiáng)度,也將對(duì)輥產(chǎn)生的壓力減小。目前有經(jīng)驗(yàn)的壓球鐵礦粉粘合劑成本低廠(chǎng)都會(huì)采用二次加密技術(shù)。同時(shí)會(huì)定制球團(tuán)粘合劑。已適應(yīng)生產(chǎn)工藝,提高生產(chǎn)效率。二、球團(tuán)粘合劑(球團(tuán)粘結(jié)劑)指標(biāo):項(xiàng)目指標(biāo)外觀(guān)灰褐色粉末干基含量%≥90水分含量%≤101%水溶液PH值7—11膨脹容ml/g≥20。
1,由于除塵灰的細(xì)度有的會(huì)小于200目,不亞于PM2.5,需要粘結(jié)劑的包裹面要均勻,球團(tuán)粘合劑懸浮性,與分散性要加強(qiáng)。
2,由于布袋除塵灰松散,分子與分子之間有一定的空隙,而且空隙要比氧化鐵皮大的多,所以布袋除塵灰球團(tuán)需要二次加密,同時(shí)布袋除塵球團(tuán)粘結(jié)劑的粘性要有流動(dòng)性,可以充斥到空隙中。
宏觀(guān)方面:
1,顆粒搭配,粗會(huì)與細(xì)灰混合搭配,比例2:1,粗灰為骨架,細(xì)灰填縫。
2,生產(chǎn)工藝中在傳輸帶上的跌落高度,與次數(shù),決定了球團(tuán)粘合劑的成本
球團(tuán)粘結(jié)劑為新型球團(tuán)礦生產(chǎn)用高粘結(jié)劑,主要作用是降低球團(tuán)礦生產(chǎn)中溶劑的添加量,從而保證了球團(tuán)礦焙燒過(guò)程和有效抑制球團(tuán)礦品位的下降。
成分結(jié)構(gòu)
球團(tuán)粘結(jié)劑主要組成為無(wú)機(jī)物硅酸鹽類(lèi)和有機(jī)物纖維素類(lèi)產(chǎn)品,同時(shí)需要根據(jù)球團(tuán)礦粒度、組成,添加必要的強(qiáng)化成分。有機(jī)物和無(wú)機(jī)物,通過(guò)強(qiáng)化混合設(shè)備,保證一定的溫度和濕度,達(dá)到有機(jī)物和無(wú)機(jī)物的有效交聯(lián)態(tài),保證了其使用效果。
發(fā)展概述
常規(guī)球團(tuán)礦生產(chǎn)用主要是膨潤(rùn)土,人工鈉化和改性后,其添加量依然不能太多降低,一般粒度礦粉使用量依然達(dá)到了2%以上,從而降低球團(tuán)礦成品品位1.5%左右。隨后,專(zhuān)業(yè)人員開(kāi)發(fā)出復(fù)合膨潤(rùn)土,主要是在人工鈉化后的膨潤(rùn)土添加一部分低粘度纖維素,其添加量可以比原來(lái)膨潤(rùn)土降低1/2,但是其成球性能、球團(tuán)礦終強(qiáng)度,都受到很大的限制,主要是因?yàn)楣滔喾磻?yīng)組分減少,在球團(tuán)礦焙燒過(guò)程中,固相反應(yīng)不充分造成。隨著專(zhuān)業(yè)人員的相關(guān)研究,依然有人開(kāi)發(fā)出可以1/3代替膨潤(rùn)土的產(chǎn)品,但是由于溶劑的相對(duì)量降低,不管是從成球性能、濕球落下、干球強(qiáng)度、成礦強(qiáng)度等方面,都存在問(wèn)題,從而使得市場(chǎng)產(chǎn)品多樣化,但是卻沒(méi)有產(chǎn)業(yè)推廣化。三、性能特點(diǎn)可取代水玻璃、纖維素、聚乙烯醇、可再分散乳膠粉,聚乙烯醇107系列膠、改性淀粉膠、改性纖維素、熟膠粉及各種聚合物等粘合劑。
近幾年新推出的新型爐料當(dāng)屬鐵精粉冷固球團(tuán),是冶金工藝的重要部分,能改善燃燒或反應(yīng)性能,還能改善物料的冶金化學(xué)性質(zhì),加入脫除劑,污染物能減少進(jìn)一步阻止其形成,很明顯起到了環(huán)保節(jié)能的作用。公司開(kāi)發(fā)的鐵精粉冷固球團(tuán)粘結(jié)劑,已被廣泛用作于煉鐵、煉鋼、鐵合金等等的企業(yè)。所以應(yīng)用綠色造型材料、綠色粘結(jié)劑和綠色制型(芯)工藝勢(shì)在必行。
一、鐵粉粘合劑性能
親水性、絡(luò)合性、速凝性、氧化還原等等的性能,決定了它適合冶金行業(yè)各種礦粉成型、含鐵塵泥廢料成型、直接解決了品味下降、耗能高等的一系列問(wèn)題。與傳統(tǒng)使用膨潤(rùn)土相比具有粘結(jié)力強(qiáng)、一次成型率高達(dá)98%,球團(tuán)強(qiáng)度高達(dá)1000N/球、球團(tuán)礦品位提高、降低能耗等特點(diǎn)。該項(xiàng)目已通過(guò)經(jīng)河南省科技廳鑒定,并認(rèn)定該項(xiàng)目為“河南省科技成果”。2、將冶金塵泥成型為球團(tuán)顆粒,不經(jīng)過(guò)燒結(jié)煉鐵等工序,可直接用作煉鋼造渣劑、冷卻劑、助熔劑或高爐煉鐵、電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的爐料,具有堿度高、熔點(diǎn)低、成分穩(wěn)定,冶金性能好、強(qiáng)度高等特點(diǎn)。