鍋爐分“鍋”和“爐”兩部分。(2)不必考慮鍋爐房的泄壓問題．(3)節(jié)省鋼材與簡化工藝．(4)報(bào)廢鍋爐再用?！板仭笔前菟驼羝氖軌翰考瑢λM(jìn)行加熱、汽化和汽水別離，“爐”是進(jìn)行燃料燃燒或其他熱能放熱的場所，有燃燒設(shè)備和燃燒室爐膛及放熱煙道等。鍋爐上的水要求是除過氧的，水溫不超過90～100℃，這對采用熱力式除氧器的系統(tǒng)來說是不易做到的，但是在現(xiàn)場可以采取適當(dāng)措施解決這個(gè)矛盾。熱水鍋爐用途許多，主要有兩大用途，洗浴和采暖。熱水鍋爐耐久堅(jiān)持熱水的溫度，循環(huán)的把水箱的水加熱可以抵達(dá)洗浴溫度的要求。

 管道隨著蒸汽鍋爐的升壓升溫而升壓升溫 , 這樣既省去了暖管的時(shí)間 , 又安全方便。外殼采用橢圓型封頭，爐排采用鑄鐵圓形爐排，經(jīng)久耐用，使用壽命長。單臺運(yùn)行的鍋爐。如蒸汽管道不長 , 也可采用此 法進(jìn)行暖管。 暖管時(shí), 如發(fā)現(xiàn)管道膨脹和支、吊架有不正?，F(xiàn)象 , 或有較大震擊聲時(shí) , 則表明暖管升溫太快, 須放慢供汽速度, 即放慢汽閥開啟速度 , 以延長暖管時(shí)間。

 若震聲過大, 應(yīng)立即關(guān)閉汽閥并開大疏水閥停止暖管 , 待查明原因消除故障后再進(jìn)行。暖管結(jié)束后 , 關(guān)閉管道上的疏水閥。蒸汽管道預(yù)熱后 , 即可進(jìn)行供汽并爐。

暖管就送汽管內(nèi)蒸汽突然遇冷凝結(jié) , 會形成局部低壓 , 使蒸汽挾帶冷凝水向低壓處沖擊, 發(fā)生水錘現(xiàn)象水錘可使管道變形、震壞,保溫層損壞, 嚴(yán)重時(shí)能管道震裂。循環(huán)停滯指的是在同一循環(huán)回路中，由于并聯(lián)的上升管受熱狀況不均勻，受熱情況弱的汽水混合物密度大于受熱情況強(qiáng)的汽水混合物密度，導(dǎo)致下降管受熱較弱的管內(nèi)流速降低，甚至停滯不動，這就是循環(huán)停滯。因此送汽前必須進(jìn)行暖管。  暖管前 , 先開啟主蒸汽管道上的所有疏水閥排出蒸汽管道內(nèi)積存的冷凝水 , 然后緩慢開啟蒸汽鍋爐主汽閥約半圈 ( 或緩慢開啟旁通閥 ), 讓少量的蒸汽進(jìn)入管道 , 使其溫度逐漸升高 , 待管道充分預(yù)熱后 , 再將鍋爐的主汽閥全開啟。

想要減少對水冷壁管的沖擊可以合適的調(diào)節(jié)風(fēng)壓、風(fēng)量，可以有效地減輕水冷壁的磨損。常壓熱水鍋爐粗洗時(shí)用過的水通過排水管道直接排入下水道，當(dāng)排出的水變的不再渾濁時(shí)，粗洗即告結(jié)束。檢修的時(shí)間一般在備用停爐或停爐時(shí)，檢查的項(xiàng)目包括爐膛水冷壁的磨損情況、爐膛密封是否嚴(yán)密、有無煙氣xie 露等。在發(fā)現(xiàn)磨損的情況要及時(shí)修補(bǔ)和焊接，保證蒸汽鍋爐的正常運(yùn)行。 一般來說天ran氣鍋爐在燃燒之前，需要將礦物燃料填充在燃燒室內(nèi)，礦物燃料和床料、循環(huán)物料在爐底風(fēng)裝置的風(fēng)速、強(qiáng)度和剛度的空氣對流作用下充分融合，在內(nèi)部核心區(qū)向上運(yùn)動，在外部環(huán)狀區(qū)沿爐膛水冷壁向下回流，延長了煤粒在爐膛內(nèi)的停留時(shí)間，礦物粒子、大量灰粉及煙氣中含有大量的飛灰顆粒不停地造成水冷壁管快速沖刷磨損，使壁厚磨損減薄，造成磨損。