調(diào)節(jié)空氣壓力大小對(duì)超聲波焊接塑料制品的影響

調(diào)節(jié)空氣壓力大小對(duì)超聲波焊接塑料制品的影響 當(dāng)超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動(dòng)，這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng)，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。 要了解靜壓力對(duì)超聲波焊接的影響，首先要了解靜壓力的作用，在超聲波焊接中，靜壓力的作用為通過聲極來傳導(dǎo)超聲波振動(dòng)到焊件上。不同的材料決定著在焊接時(shí)候需要的靜壓力的大小，選擇一個(gè)合適大小的靜壓力值對(duì)于焊接結(jié)果有著非常重要的影響。 如果靜壓力的值太低，會(huì)導(dǎo)致超聲振動(dòng)不能很好的傳遞給焊件，導(dǎo)致焊件跟焊接面之間的摩擦不足，能量會(huì)有很大一部分會(huì)耗損在表面的滑動(dòng)上面，終導(dǎo)致的結(jié)果是不能形成有效的焊接，而如果靜壓力值太高的話，就會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)的能量被不合理的使用，出現(xiàn)摩擦力過大、焊件之間的摩擦運(yùn)動(dòng)減弱、甚至?xí)绊懻穹那闆r，結(jié)果是焊件之間的連接面積不增加反而減少，焊點(diǎn)的強(qiáng)度也會(huì)下降。 所以，需要選擇一個(gè)合適的靜壓力值，這樣才能使接觸面積在、大范圍，連接面積、大，終接頭的強(qiáng)度、大。跟振幅的選擇一樣，小行超聲波焊接機(jī)價(jià)格，在合適的范圍之內(nèi)，靜壓力的值越大，在焊接時(shí)候需要的焊接時(shí)間就越短，同時(shí)還能保證焊點(diǎn)的強(qiáng)度不變，所以在實(shí)際操作超聲波焊接機(jī)的時(shí)候建議大家選擇高一點(diǎn)的靜壓力值。

如何選用電蚊拍塑料外殼焊接加工的超聲波焊接機(jī)

如何選用電蚊拍塑料外殼焊接加工的超聲波焊接機(jī) 的電蚊拍一般采用ABS材料制造，其優(yōu)點(diǎn)是光澤度好，不容易出現(xiàn)變形或者斷裂，電蚊拍的塑料件不應(yīng)有明顯變形、裂紋、劃痕、毛刺。各零部件組裝配合牢固，緊固件不得松動(dòng)，開關(guān)靈活可靠。需要達(dá)到這些要求，一定要選用性能穩(wěn)定的超聲波塑料焊接機(jī)和精密的超聲波模具。大家都知道，電蚊拍使用操作是手握滅蚊蠅拍，稀面網(wǎng)對(duì)著蒼蠅，按著開關(guān)，對(duì)蒼蠅快速揮動(dòng)。打蚊子時(shí)電蚊拍與其它物品碰撞很正常的，如果塑料焊接不結(jié)實(shí)，很容易就會(huì)開裂，所以超聲波焊接的強(qiáng)度很重要，然而焊縫在無縫焊接達(dá)到焊接強(qiáng)度的同時(shí)也不能溢膠和上下蓋不能錯(cuò)位，超聲波焊縫不能刮手電蚊拍的外觀要求也要嚴(yán)格，由此看來電蚊拍塑料外殼焊接加工的超聲波焊接機(jī)需要選用大功率的超聲波塑料焊接機(jī)做到一次焊接完成才能達(dá)到理想的效果。

超聲波焊接塑料制品有傷痕的處理方法

超聲波焊接塑料制品有傷痕的處理方法 超聲波焊接機(jī)在焊接塑膠產(chǎn)品的時(shí)候出現(xiàn)傷痕的原因有很多，比如：超聲波模具太緊，模具有金屬毛刺，焊接時(shí)間和壓力大小或者是塑膠材質(zhì)的因素，今天銘揚(yáng)就來為大家普及下超聲波塑料焊接產(chǎn)品壓傷的解決方法。 現(xiàn)在市面上超聲波塑料焊接機(jī)的品種，型號(hào)越來越多，在超聲波焊接作業(yè)中，產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕、壓痕、結(jié)合處斷裂或有裂痕是常見的。因此使用超聲波塑膠焊接機(jī)來作業(yè)的情況也就會(huì)越來越多，由于其特有的質(zhì)材，所以超音波發(fā)振作用于塑料產(chǎn)品時(shí)，產(chǎn)品表面就容易發(fā)生，而1m/m以內(nèi)肉厚較薄之塑料柱或孔，也極易產(chǎn)生現(xiàn)象，這是超音波作業(yè)先決現(xiàn)象是無可避免的。另外一方面就是使用超聲波點(diǎn)焊機(jī)來修復(fù)一些難以熔接的效果，是以此時(shí)必須考慮功率輸出(段數(shù))、熔接時(shí)間、動(dòng)態(tài)壓力等配合因素，來克服此種作業(yè)缺失。 先要降低壓力，減少延遲時(shí)間，減少熔接時(shí)間。引用介質(zhì)覆蓋(如PE袋)。模治具表面處理(硬化或鍍鉻)。易震裂或斷之產(chǎn)品，治具宜制成緩沖，如軟性樹脂或覆蓋軟木塞等(此項(xiàng)指不影響熔接強(qiáng)度)。等這些都是超聲波焊接機(jī)需要解決的問題，現(xiàn)行還有一些使用超聲波作業(yè)的設(shè)備有很多，像超聲波點(diǎn)焊機(jī)，旋轉(zhuǎn)焊接機(jī)等，都是焊接機(jī)中不錯(cuò)的產(chǎn)品。 因此對(duì)于超聲波塑料焊接機(jī)來說，雖然有一定的優(yōu)勢(shì)，但是也需要我們注意的就是其制品表面產(chǎn)生傷痕該如何解決，該如何避免，對(duì)于超聲波設(shè)備部件也是如此，超聲波焊接機(jī)在使用之前也要了解其工作原理再去使用。

超聲波金屬焊接機(jī)在生產(chǎn)接件中的優(yōu)勢(shì)

超聲波金屬焊接機(jī)在生產(chǎn)接件中的優(yōu)勢(shì) 超聲波金屬焊接機(jī)的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是焊接溫度較低，溫度的產(chǎn)生是在焊接過程中不可避免的，它是由兩金屬摩擦所產(chǎn)生的，溫度只相當(dāng)于金屬熔點(diǎn)溫度的1/3。在焊接過程中所產(chǎn)生的低溫下，金屬焊件由于退火的產(chǎn)生和低溫沒有破壞絕緣性，金屬焊件保留了原有的物理性能。此外，焊接產(chǎn)生的較低的溫度還意味著可以把很薄的金屬與厚金屬相焊接，而不會(huì)造成薄金屬的損傷。這些在金屬焊接生產(chǎn)中都是十分重要的。 電器產(chǎn)品中使用了的大部分金屬，其金屬的導(dǎo)熱性都很好，這樣用常規(guī)熔化的方法就很難實(shí)施焊接。因?yàn)楹附訜崃亢芸炀蜁?huì)從焊接金屬表面散發(fā)掉，這就需要增加更多的熱量來完成焊接。超聲波金屬焊接就不會(huì)遇到這些問題，焊接過程中由于沒有熔化發(fā)生，超聲波焊接需要的能量只相當(dāng)于電阻焊的1/30，因此焊接施工成本也是顯而易見的比一般焊接成本要低很多，而且超聲波金屬焊接在焊接過程中沒有明火及其他危險(xiǎn)隱患，所以它的生產(chǎn)安全性也是可以得到有效的保障。