幕墻鋁型材,符合相應(yīng)規(guī)范及標準

在日常生活中，幕墻鋁型材已經(jīng)慢慢的取締了普通幕墻型材在人們心目中的地位，那么形成這樣現(xiàn)象的原因是什么哪?幕墻鋁型材，符合相應(yīng)規(guī)范及標準幕墻材料絕大部分國內(nèi)都能生產(chǎn)，而且大部分都有國家標準或行業(yè)標準，但是，由于生產(chǎn)技術(shù)和管理水平的差別，市上同種類材料質(zhì)量，由于生產(chǎn)廠家不同質(zhì)量差別也很大。作為建筑外圍護結(jié)構(gòu)的幕墻，雖然不承受主體結(jié)構(gòu)的荷載，但處于建筑物的外表面，除承受本身的自重外，還是承受風(fēng)荷載、作用和溫度作用的影響。因此，要求幕墻必須安全可靠，要求幕墻使用的材料都應(yīng)該符合國家或行業(yè)標準規(guī)定的質(zhì)量指標，少量暫時還沒有國家或行業(yè)標準的材料，可按國外先進國家同類產(chǎn)品標準要求，生產(chǎn)企業(yè)制訂企業(yè)標準作為產(chǎn)品質(zhì)量控制的依據(jù)?？傊?，不合格的材料嚴禁使用，必須具有出廠合格證。

工業(yè)鋁型材表面損傷的原因

工業(yè)鋁型材在生產(chǎn)過程中會遇到表面損傷的現(xiàn)象，如果這種現(xiàn)象不能有效解決，那么會大大降低鋁型材的成品率，增加生產(chǎn)成本。要解決這個問題我們首先要找到工業(yè)鋁型材表面損傷的原因：

①模具型腔或工作帶上有雜物，模具工作帶硬度較低，使工作帶表面在擠壓時受傷而劃傷型材；

②鋁棒表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鋁棒表面存在大量偏析浮出物而鋁棒又未進行均勻化處理或均勻化處理效果不好時，鋁棒內(nèi)存在一定數(shù)量的堅硬的金屬顆粒，在擠壓過程中金屬流經(jīng)模具工作帶時，這些偏析浮出物或堅硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或?qū)ぷ鲙г斐蓳p傷，終劃傷工業(yè)鋁型材；

③鋁型材出料軌道或擺床上有鋁屑或其他堅硬的雜物，由于工業(yè)鋁型材剛擠出時比較軟，任何堅硬的雜物都會對鋁型材表面造成劃傷。

鋁型材的切割要注意哪些

我們知道鋁型材是長條狀的，一般是6米長，需要根據(jù)實際使用尺寸進行鋸切。那么鋁型材的切割要注意哪些呢？

1、選擇專業(yè)的鋸片，因為鋁型材硬度沒有鋼材那么大，鋸切起來相對來說容易一些，但是由于硬度不夠大也容易粘鋁，所以刀片一定要鋒利，使用一段時間后就要更換。

2、 選擇合適的潤滑油，如果不用潤滑油直接干切，切下的鋁型材切面就會有很多毛刺，很難處理干凈。并且很傷鋸片。

3、 大多數(shù)鋁型材都是直角切割，也有一些是需要切斜角的，45角比較常見。切斜角的時候就一定要控制好角度，采用數(shù)控鋸床來鋸。

鋁合金型材生產(chǎn)的關(guān)鍵是擠壓模具的一次試模

鋁合金型材生產(chǎn)的關(guān)鍵是擠壓模具的一次試模，有條件的話，可以先在電腦上做模擬試驗，看模具設(shè)計的工作帶是否合理，然后在擠壓機上試模。一次試模十分重要，操作手要讓主柱塞前進上壓時在低于8MPa的低壓力下慢速前進，需要有人用電筒光線照看模具出口處，等擠壓模具的每一個散熱片都均勻擠壓模孔后，才能逐漸加壓加速進行擠壓。試模成功后繼續(xù)擠壓時，應(yīng)注意控制好擠壓速度，做到平穩(wěn)操作。生產(chǎn)鋁合金型材時應(yīng)注意模具的加熱溫度，要使模具溫度與鑄錠溫度相近。若溫差太大，由于上壓時擠壓速度慢，會使金屬溫度下降，易產(chǎn)生堵?；蛄魉俨痪鶆虻默F(xiàn)象。