鋁型材拉伸過程中需要注意什么

　1、拉伸肯定要在鋁合金型材冷卻到50度下面方可移到拉伸架上進(jìn)行拉伸功課，溫度過高即拉伸既會(huì)燙體，燙壞毛條，更因?yàn)椴荒芡耆X合金型材內(nèi)應(yīng)力而在時(shí)效前后顯露屈折，扭擰，性能不良等廢品。 　　2、拉伸量的操控在1%操縱，而且要關(guān)注拉伸量過高會(huì)產(chǎn)生頭中尾標(biāo)準(zhǔn)偏差，外觀水紋狀麻花(魚鱗)痕，延伸率低，硬度偏高發(fā)脆(塑性低)。不足的拉伸量會(huì)使型材抗壓強(qiáng)度及硬度偏低，乃至?xí)r效(淬火)也無法升高硬度，型材易弧形屈折(俗稱大刀彎)。 　　3、為操控拉伸變形量和相當(dāng)好的操控整條型材的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)變，要選用合適的夾墊和合適的方式方式。獨(dú)特是開口料，圓弧料，懸臂料，和屈折形式的型材更要留意拉伸夾墊的正確可用應(yīng)用。 4、留意寬厚比高的、懸壁長的、弧度大的、壁厚大小懸殊的、形式奇怪等型材的小腳、薄齒、長腿、圓弧面、歪斜面、開口、視點(diǎn)等的受力情況，防止型材部分或點(diǎn)狀標(biāo)準(zhǔn)變形、扭擰、螺旋等缺點(diǎn)產(chǎn)生。 　　5、因毛條有阻熱發(fā)出功效，裝飾外觀需求高的鋁型材肯定要多上下前后翻轉(zhuǎn)，以利散熱平均，減少因散熱不均結(jié)晶度不一而后產(chǎn)生的橫向亮斑缺點(diǎn)，獨(dú)特是大寬面，壁偏厚鋁型材更要留意。 　　6、在取料和移動(dòng)及拉伸過程中不得相互碰擦、拉扯、堆疊、擁擠、纏繞在一起，應(yīng)相互間預(yù)留肯定的間隙。對(duì)易屈折、出料長短的鋁合金型材要趕緊處置，必要時(shí)作好相互間的愛護(hù)處置。

鋁合金管材的品種和用途

鋁合金管材的品種和用途 鋁及鋁合金管材可用熱擠壓、冷擠壓、冷軋制、冷拉拔(包括盤管拉伸)、冷彎、焊接(冷彎成形 高頻焊接)、旋壓、連續(xù)擠壓等方法生產(chǎn)。目前鋁合金管材品種已達(dá)幾千個(gè)以上。 按管材的壁厚可分為薄壁管和厚壁管。厚壁管主要用熱擠壓法生產(chǎn)，壁厚一般為5～35 mm，大型擠壓機(jī)生產(chǎn)的壁厚可達(dá)65 mm以上。薄壁管可用熱擠壓、冷擠壓、冷軋制、冷拉拔及其他冷變形方法制造，壁厚一般為0.5～5 mm，隨著冷軋管機(jī)的不斷改進(jìn)，旋壓法和焊管法的出現(xiàn)，鋁合金的壁厚可小至0.1 mm以下。 按規(guī)格可分為大徑厚壁管、大徑薄壁管和小徑薄壁管等。按斷面形狀可分為圓形管、橢圓形管、滴形管、扁圓管、方形管、矩形管、六角管、八角管、五角形管、梯形管、帶筋管及其他異形管(圖3-2-4)。沿長度方向斷面變化情況可分為恒斷面管和變斷面管材。 按生產(chǎn)方法可分為熱擠壓管、冷擠壓管、康福姆擠壓管、熱軋管、冷軋管、旋壓管、冷彎管、焊接管、螺旋管、盤管拉伸管、雙金屬管、粘接管等。 按用途可分為和民用導(dǎo)管、殼體管、容器管、鉆探管、套管、波導(dǎo)管、散熱管、冷凝管、蒸發(fā)器管、噴嘴管、農(nóng)業(yè)灌溉管、旗桿、電線桿、集電弓桿以及其他各種結(jié)構(gòu)件管和裝飾管、生活用品等管。

工業(yè)鋁型材深加工時(shí)熱處理的注意事項(xiàng)

工業(yè)鋁型材深加工時(shí)熱處理的注意事項(xiàng) 1.工業(yè)鋁型材溫度的設(shè)定和控制:一般來說，加工工業(yè)鋁型材時(shí)，溫度與表觀溫度之間存在一定的誤差。視在溫度的設(shè)定應(yīng)基于爐子的實(shí)際溫度，并應(yīng)密切監(jiān)控溫度的波動(dòng)。 天津鋁型材廠家 2.工業(yè)鋁型材的老化和保溫:老化應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行，保溫時(shí)間應(yīng)適當(dāng)，以防止因老化不足或過度老化造成硬度不足。將坯料裝入框架和熔爐中; 3、工業(yè)鋁擠壓框架不能過密，材料與材料之間應(yīng)存在間隙，工業(yè)鋁特別是不通風(fēng)的小材料，厚材料間距較大，管材與小材料、金屬板與框架結(jié)合，管材放在這種情況下有利于老化循環(huán)供氣; 4.在工業(yè)鋁型材裝入熔爐之前，其他特殊合金和普通合金應(yīng)在熔爐中單獨(dú)老化。由于生產(chǎn)原因，應(yīng)采用特殊合金技術(shù)進(jìn)行時(shí)效處理。

工業(yè)鋁型材進(jìn)行選型的方法

工業(yè)鋁型材進(jìn)行選型的方法 每一個(gè)品類的鋁型材包括多種規(guī)格型號(hào)，工業(yè)上用得的是6063-T5系列的鋁型材，對(duì)于使用者來說，如何選擇合適的型號(hào)來使用，是一個(gè)非常重要的問題，以下幾個(gè)方面可以作為工業(yè)鋁型材的選型參考依據(jù)。 1，強(qiáng)度：強(qiáng)度是指工業(yè)鋁型材承受載荷之后發(fā)生斷裂或超過容許限度的變形能力，從力學(xué)方面來講，包括抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度和抗屈服強(qiáng)度等，它是每一款鋁型材必須要達(dá)到的基本要求。 2，使用環(huán)境：工業(yè)鋁型材的使用環(huán)境也一個(gè)重要的選擇依據(jù)，客戶可根據(jù)自身車間的生產(chǎn)條件，來選擇所需的工業(yè)鋁型材型號(hào)。 3，使用需求：用戶在選用工業(yè)鋁型材規(guī)格型號(hào)時(shí)，可以根據(jù)所搭建的設(shè)備框架承載能力、力學(xué)性能、使用環(huán)境來選取合適的鋁型材型號(hào)。 4，外觀需求：如果對(duì)生產(chǎn)成本有限制而對(duì)顏色無要求的客戶，可以選擇的銀白色，這樣生產(chǎn)成本相對(duì)較低，而對(duì)顏色有特殊要求的生產(chǎn)車間可選擇自己所需的顏色，不過成本投入要大些。