自動(dòng)化組裝線車間布局的幾種方式：

1、自動(dòng)化組裝線布局要出入口一致

出入口一致，自動(dòng)化組裝線是指原材料入口和成品出口在一起。為什么要求出入口一致呢？

首先，有利于減少空手浪費(fèi)。假設(shè)出入口不一致，作業(yè)員采用巡回作業(yè)，那么當(dāng)一件產(chǎn)品生產(chǎn)完了，要去重新取一件原材料加工的話，作業(yè)員就會(huì)空手（手上沒(méi)有材料可以生產(chǎn)）從成品產(chǎn)出口走到原材料投入口，這段時(shí)間是浪費(fèi)。電子產(chǎn)品全自動(dòng)組裝線裝配線的節(jié)拍一定，并且所有工作站的加工時(shí)間基本相等。如果出入口一致的話，作業(yè)員立刻就可以取到新的原材料進(jìn)行加工，從而避免了空手浪費(fèi)。

1、自動(dòng)化組裝線使物料搬運(yùn)成本小化；

空間的有效利用：自動(dòng)組裝流水線的勞動(dòng)力的有效利用；便于員工之間、員工與管理者之間、員工與用戶之間的信息溝通。為了實(shí)現(xiàn)上面的目標(biāo)，好的方法就是要將設(shè)備布局成“U”型，實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”的生產(chǎn)。自動(dòng)流水線“一個(gè)流(One—Piece Flow)”生產(chǎn)方式是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中盡量實(shí)現(xiàn)小批量的輪轉(zhuǎn)，好是單件的流動(dòng)。自動(dòng)組裝線是一種特殊的產(chǎn)品導(dǎo)向布局形式，同時(shí)也是一項(xiàng)重要的流水線設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)。它是減少在制品數(shù)量的好方法，是消除生產(chǎn)線浪費(fèi)的良策。它的基礎(chǔ)是要使加工生產(chǎn)線像流水裝配線一樣流水化，自動(dòng)流水線但要犧牲非瓶頸工序設(shè)備的利用率，因此要盡量平衡生產(chǎn)線，減少設(shè)備的產(chǎn)能損失。

多型號(hào)產(chǎn)品組裝流水線設(shè)計(jì)原則

組裝流水線依據(jù)自動(dòng)化程度的高低，產(chǎn)品的組裝也有著不同的要求。自動(dòng)化程度較高的裝配流水線適用組裝的產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格越少；自動(dòng)化程度一般的組裝流水線，適用組裝的產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格則比較多一點(diǎn)；自動(dòng)化程度低的組裝流水線，適用組裝的產(chǎn)品則更為豐富。鑒于組裝流水線的特點(diǎn)，企業(yè)在定制時(shí)需要對(duì)產(chǎn)品以及生產(chǎn)形式進(jìn)行細(xì)致的規(guī)劃。為知足這些要求，在流水線平面布置時(shí)應(yīng)考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等題目。對(duì)于多型號(hào)產(chǎn)品的加工，組裝流水線的設(shè)計(jì)需要考量的因素也就越多。

如果企業(yè)計(jì)劃采購(gòu)一套組裝流水線用于同時(shí)加工多種型號(hào)產(chǎn)品，除了生產(chǎn)節(jié)奏上的設(shè)計(jì)，還需要充分考慮到各種型號(hào)產(chǎn)品的產(chǎn)量之間的差距。假設(shè)一條組裝流水線同時(shí)需要加工A、B、C、D四種型號(hào)產(chǎn)品，其中A型號(hào)產(chǎn)品，市場(chǎng)需求量一般；B、C兩種產(chǎn)品型號(hào)居中，市場(chǎng)需求量大；D產(chǎn)品，但市場(chǎng)需求量小，則設(shè)計(jì)組裝流水線時(shí)以B、C兩種型號(hào)產(chǎn)品為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考量和設(shè)計(jì)。若D型號(hào)產(chǎn)品也用同一套組裝流水線生產(chǎn)，工程師設(shè)計(jì)時(shí)一般會(huì)在工裝板上做功課。組裝線在機(jī)器上面是比較多的，比如說(shuō)現(xiàn)在的流水線在在機(jī)器，一天時(shí)間里面機(jī)器是可以很長(zhǎng)的時(shí)間里面工作，而且工作的效率是很高的，而且在一個(gè)工廠里面，流水線機(jī)器數(shù)量都是比較多的。