煤泥烘干機的工作原理十分簡單，首先是成型后的濕球團由皮帶機輸送到爐頂，由布料裝置均勻分布到爐頂全截面。球團在其運行軌道上一邊靠重力緩慢下移一邊與強風(fēng)進(jìn)行熱交換。球團蒸發(fā)出的水分又由強風(fēng)隨機帶走。球團經(jīng)兩小時左右的蒸發(fā)過程達(dá)到充分干燥。這種大型煤泥烘干機工藝匹配性好，易于在生產(chǎn)線中與其它設(shè)備聯(lián)接和實現(xiàn)自動化。煤泥烘干設(shè)備操作方便，維護簡單。干燥爐本體無機械運動部件，日常無需維護，連續(xù)運行，、產(chǎn)量大。

煤泥烘干機的熱風(fēng)爐主要有什么作用呢？通常來說，不同的物料即便在同一種煤泥烘干機設(shè)備下，條件相同，那么傳熱以及傳質(zhì)效率都會有所差異，如果不進(jìn)行區(qū)別的話，那么所造成的后果也將會較為嚴(yán)重的。

　　對于煤泥烘干機來說，熱風(fēng)爐的使用較為重要，其中存在的主要問題是換熱器，而換熱器怕的就是換熱器管堵塞，由于操作局限性，那么就會出現(xiàn)換熱器清理不徹底，在日積月累的過程中，會讓一部的換熱器管堵死，從而影響換熱效率，在較為嚴(yán)重時還會出現(xiàn)報廢的情況，進(jìn)而造成比較大的損失，因此設(shè)備需要定期進(jìn)行清理，在這里需要說的是，在允許進(jìn)入的溫度進(jìn)行清理比較適合，清理起來也比較方便。

　　當(dāng)前煤泥烘干機所應(yīng)用的領(lǐng)域比較多，傳熱方式分為間接換熱與直接換熱兩種方式，這種結(jié)構(gòu)較為簡單，使用起來也比較方便。

每個型號的煤泥烘干機都有一定的耗煤量，大型煤泥烘干機往往消耗很多煤，造成大量的成本負(fù)擔(dān)，小型煤泥烘干機隨著技術(shù)的改進(jìn)被研發(fā)出來，小型煤泥烘干機生產(chǎn)過程消耗的煤多嗎？這是很多人關(guān)心的問題。

每個廠家都希望在滿足生產(chǎn)的條件下盡量較少耗煤量，這樣既不影響生產(chǎn)又能減少成本的投入。今天小編就為大家講解下小型煤泥烘干機如何控制煤炭的消耗量。小型煤泥烘干機的耗煤量不大，一般都是在每小時110-250公斤。如型號小的直徑1.2米的烘干機，每小時耗煤量在五六十公斤。五六十公斤的耗煤量只是一個理論的數(shù)值，在實際生產(chǎn)中，具體的耗煤量要看用戶的加煤量。如果用戶的生產(chǎn)量增大，可以適當(dāng)?shù)脑黾蛹用毫?，如果用戶的生產(chǎn)量減少，可以適當(dāng)?shù)臏p少加煤量。對于小型煤泥烘干機在生產(chǎn)中，在滿足生產(chǎn)的情況下，用戶可以勤加煤，但是每次的加煤量不要太多，這樣就可以減少煤炭的消耗量。在生產(chǎn)中，如果等到煤炭消耗的差不多的時候再加煤，這樣不但增大耗煤量而且還不利于煤炭的運行。

小型煤泥烘干機可以很好的控制生產(chǎn)過程中消耗的煤，提高煤炭的使用率，增加企業(yè)的利潤。

煤泥烘干機設(shè)備質(zhì)量很重要，對于煤泥烘干機在我們使用過程中對于煤泥烘干機的質(zhì)量以及運行速度，都是需要我們注意的問題，關(guān)于煤泥烘干機烘干煤泥的品質(zhì)問題，今天來討論一下。

　市場上部分客戶有擔(dān)心烘干后影響煤泥的品質(zhì)，甚至是大大降低煤泥的產(chǎn)量。很多客戶都會關(guān)心一噸濕煤泥烘干后能夠產(chǎn)出多少干料。煤泥的產(chǎn)出重量跟煤泥的含水量也是有很大關(guān)系的，煤泥烘干機烘干的是煤泥中富含的水分，不是煤泥，所以只要溫度控制得當(dāng)，煤泥經(jīng)過烘干機烘干后并不會影響物料的質(zhì)量，并且根據(jù)煤泥含水量的不同，以及煤泥終含水量的要求，一噸濕煤泥烘干后產(chǎn)出的干料重量會有很大差別。含水量大的烘干后的干煤泥重量會減少的多，但是一般煤泥的含水量都是在百分之三十左右，烘干后的煤泥一般含水量在百分之十三一下，百分之八以上。所以一噸含水量在百分之三十的濕煤泥經(jīng)過烘干后所產(chǎn)出的干料也僅僅會少百分之十幾，產(chǎn)出的干料占石濕料的百分之八十五以上。