現(xiàn)代繞線機(jī)不僅具有、自動(dòng)運(yùn)行等功能特點(diǎn)，還具有一定的故障判斷功能，通過(guò)各部位的傳感器檢測(cè)設(shè)備的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常自動(dòng)停機(jī)并顯示故障代碼，以提醒操作員及檢修人員故障類(lèi)型。

繞線機(jī)常見(jiàn)的故障代碼及處理方法有以下幾種：

Err-0:資料存儲(chǔ)器資料丟失，該故障代碼提醒用戶(hù)存儲(chǔ)在繞線機(jī)控制器中的繞線資料出現(xiàn)丟失情況，發(fā)生該故障的原因一般是設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間的閑置，造成控制器中的內(nèi)部電源供電不足引起的；處理方法可以將設(shè)備通電打開(kāi)控制器電源讓設(shè)備處于充電狀態(tài)，重新設(shè)定設(shè)備內(nèi)部的繞線參數(shù)。

Err-1:起繞點(diǎn)設(shè)定值大于排線桿極限值，該故障代碼說(shuō)明繞線機(jī)起繞點(diǎn)的位置設(shè)定值超過(guò)了設(shè)備排線桿行程的值，該故障屬于參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤，只需修改修改繞線工藝重新設(shè)定參數(shù)就可以排除。

Err-2:繞線時(shí)，排線桿前進(jìn)排線位置超過(guò)極限位置，該故障代碼說(shuō)明繞線機(jī)的排線桿位移時(shí)位置超過(guò)了排線行程的值，該故障一般是由于步進(jìn)電機(jī)與控制器通訊異常所導(dǎo)致的，處理方法可以通過(guò)手動(dòng)將排線桿復(fù)位并重新設(shè)備繞線參數(shù)中的寬幅數(shù)據(jù)。

Err-3:繞線時(shí)，排線桿后退排線位置超過(guò)零點(diǎn)，該故障代碼說(shuō)明繞線機(jī)的排線桿后退時(shí)位置超過(guò)了排線桿的零點(diǎn)值，該故障一般是由于零點(diǎn)傳感器異常和檢測(cè)位置調(diào)整不合理所導(dǎo)致的，處理方法首先檢察零點(diǎn)傳感器是否工作正常，如正常就可以調(diào)整檢測(cè)位置作修正。

Err-P:密碼保護(hù)，該故障代碼說(shuō)明繞線機(jī)控制器設(shè)定密碼保護(hù)，需要先輸入正確的4位密碼進(jìn)行，后就可以對(duì)繞線機(jī)的參數(shù)進(jìn)行修改。

變壓器箔繞工藝在國(guó)內(nèi)已比較成熟,由于銅鋁價(jià)格差異較大,考慮制造成本因素,目前國(guó)內(nèi)大部分廠家采用鋁箔繞制,雖然用鋁箔繞制線圈與銅箔繞制線圈性能沒(méi)有大的差異,由于與變壓器連接母線排多為銅排及客戶(hù)要求銅質(zhì)線圈,所以絕大部分變壓器廠家的變壓器以銅端子引出.目前大致有三種方案:

一,以銅鋁過(guò)渡排引出,弧焊焊接,缺點(diǎn):1需單獨(dú)訂做,生產(chǎn)周期較長(zhǎng)2以閃光焊或摩擦焊制作的端子可靠性不太穩(wěn)定,已有不少?gòu)S家反映在生產(chǎn)完成后發(fā)現(xiàn)焊接部位斷裂,造成較大損失,3,弧焊接對(duì)操作工有較高技術(shù)要求,要熟練掌握焊接電流,速度,角度等否則容易虛焊不可靠4,焊接過(guò)程消耗氣不環(huán)保,氣及焊接弧光對(duì)人體有一定傷害.5焊接過(guò)程由于產(chǎn)生較大熱量,需冷卻,也影響了生產(chǎn)效率及自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn).

二,以銅排引出,以專(zhuān)用焊劑焊接,如三合焊絲,缺點(diǎn):1焊劑比較昂貴,2用氧氣把銅排加熱,用熔化的焊劑把銅鋁粘在一起,此辦法產(chǎn)生熱量較大生產(chǎn)效率低只能手工施焊

變電器線圈繞線機(jī)：屬變電器纏線機(jī)器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域.該變電器線圈繞線機(jī),由基座,變頻電機(jī),壓板方軸,壓板A,線圈繞芯,壓緊設(shè)備和壓緊器組成:基座上配有變頻電機(jī),變頻電機(jī)的輸出端固配有壓板方軸;壓板方軸上固配有壓板A;壓板A一側(cè)的壓板方軸上套服有線圈繞芯;線圈繞芯一側(cè)的壓板方軸上插配有壓緊器;壓緊器一側(cè)的基座上配有壓緊設(shè)備;上述的壓緊設(shè)備與壓緊器間歇性觸碰聯(lián)接.該變電器線圈繞線機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)易,方便使用,解決了目前卷線機(jī)存在的工作中轉(zhuǎn)速比不可以操縱,線圈繞芯無(wú)法卸掉的難題,非常合適變電器線圈的線圈電感,考慮了公司發(fā)展的必須.