液壓提升絞車

液壓提升絞車的基本功能簡介：

1、提升罐籠行程、速度的實時檢測及顯示；

2、等速段保護、爬行區(qū)限速保護；

3、近井口2m/s保護；4、減速段限速保護；

5、減速點后備保護；6、深度指示器失效保護；

7、過卷保護；8、卡箕斗保護(選配)；

9、松繩保護；10、閘瓦磨損保護；

11、故障狀態(tài)記憶；12、提升方向指示；

13、提升方向閉鎖；14、打點信號顯示；

15、液壓提升絞車打點信號記憶；16、過電流保護(選配)；

17、欠電壓保護(選配)；18、智能自動校檢功能；19、傳感器工作狀態(tài)指示；

20、聯(lián)脫機切換；21、安全保護控制信號；22、減速控制信號輸出；

23、高容量繼電器觸點;24、全語音功能提示;25、全功能中文界面輸入.

液壓提升絞車中有一個重要的部件是電動機，它的存在是非常重要的，它可以促進(jìn)絞車的運行，但有時會出現(xiàn)薄弱的情況，導(dǎo)致效率降低，下面就給大家分析一下絞車電動機的原因缺點：

1、低溫條件下，電池電阻也大。它會增加，端電壓會降低，發(fā)動機摩擦阻力會增加，還會產(chǎn)生起動緩分析一下液壓絞車電機故障原因慢的癥狀。

 2。導(dǎo)體可用于重疊起動開關(guān)上的兩個端子：1。如果起動機轉(zhuǎn)速顯著提高，則起動機開關(guān)接觸不良，電阻增大。 2。如果起動機的轉(zhuǎn)速沒有變化，則必須檢查蓄電池是否充滿電，電刷彈簧是否太弱。 

3。起動機電樞線圈或磁場線圈局部短路時，應(yīng)小心接觸起動機電路的引線和接頭。不良的鉛和松動、生銹的接頭會因電阻增大而發(fā)熱。

4。起動機機械故障：如電源、起動回路、起動開關(guān)均處于良好狀態(tài)，應(yīng)檢查起動機軸承是否過緊，電樞軸是否彎曲，電樞與磁極之間是否產(chǎn)生摩擦等。輸出軸和殼體之間的撕裂導(dǎo)致故障。主要原因是液壓油不純凈，有雜質(zhì)，導(dǎo)致殼體產(chǎn)生溝槽。因此，電動機不能正常運轉(zhuǎn)。我們可以更換馬達(dá)的外殼。

 6?？赡苁嵌ㄗ颖倔w配對松動，由于電機各部件在運行中處于摩擦狀態(tài)，如果系統(tǒng)中的液壓油質(zhì)量太差，會加速各部件的磨損，達(dá)不到正常的油密封效果，造成過多的油膜磨損。內(nèi)漏。我們換一個新的針桿吧。

液壓提升絞車提升裝置的安全規(guī)定

1、提升裝置的滾筒、天輪、主導(dǎo)輪和導(dǎo)向輪的小直徑與鋼絲繩直徑之比不小于60。

2、專門用于提升物料的提升裝置的卷筒上準(zhǔn)許纏繞兩層鋼絲繩。

3、如在滾筒上纏繞兩層或多層鋼絲繩時，必須符合下列規(guī)定：

（1）滾筒邊緣應(yīng)高出外一層鋼絲繩，其高差不小于鋼絲繩直徑2.5倍；

（2）滾筒上必須設(shè)帶有螺旋槽的木襯；

（3）應(yīng)特別注意檢查鋼絲繩由下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段（相當(dāng)于四分之一繩圈長）部分，并統(tǒng)計其斷絲數(shù)，每季度要將鋼絲繩串動四分之一圈的位置。

4、液壓提升絞車鋼絲繩繩頭堅固在滾筒里面時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）滾筒內(nèi)要設(shè)固定鋼絲繩的裝置，不準(zhǔn)固定在滾筒軸上；

（2）滾筒上的繩眼不許有鋒利的邊緣和毛刺，折彎處不準(zhǔn)形成銳角，以防止鋼絲繩變形；

（3）滾筒上必須永遠(yuǎn)保持有三圈鋼絲繩作為摩擦圈，以減輕鋼絲繩與滾筒連接處的張力。

作定期試驗等用途的備用鋼絲繩可保留在滾筒內(nèi)或纏繞在滾筒上。

5、天輪的輪緣必須高于繩槽內(nèi)的鋼絲繩，高出部分應(yīng)大于鋼絲繩直徑1.5倍。帶襯墊的天輪，襯墊必須緊密固定。襯墊磨損達(dá)一根鋼絲繩直徑的深度，或沿側(cè)面磨損鋼絲繩直徑一半時，都應(yīng)立即更換。

6、在斜井用礦車升降物料時，提升容器的速度，須遵守斜井長度大于300m時，不得*過5m/s。