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環(huán)氧煤瀝青防腐涂料配制工藝

1、煤瀝青溶解工藝將稱量后的煤瀝青放入帶加熱套的反應(yīng)釜中加熱，溫度控制在160～170℃，直到表面無氣泡溢出，冷卻至108℃，加入混合溶劑溶解，攪拌60min至均勻，繼續(xù)降溫至40℃左右，放入調(diào)漆罐中待用。

 2、配漆工藝將計量好的環(huán)氧樹脂投入反應(yīng)釜中，加入混合溶劑后進行攪拌，30min后待環(huán)氧樹脂溶解攪拌均勻，放入調(diào)漆罐，然后依次加入顏料、助劑和待用煤瀝青液，在高攪機下分散均勻，再用砂磨機進行研磨，細度合格后，裝桶。

 3、固化劑生產(chǎn)工藝按配方將125號聚酰胺樹脂和混合溶劑加入溶解釜中，待樹脂溶解完全后，過濾裝桶。

 4、環(huán)氧煤瀝青防腐涂料配制工藝將各原料按配比徹底攪拌至桶底無沉積物，然后加入固化劑攪拌均勻，熟化10～15min后開始使用。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管、環(huán)氧粉末防腐鋼管、環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管、環(huán)氧煤瀝青防腐彎頭、三通、異徑管等。下面介紹一下環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂料的配制工藝！

 

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環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的幾項知識

主要組成雙組份自干涂料：六油二布防腐鋼管價格乙組份漆料：由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、顏料、助劑和稀釋劑等組成；另一組份：特種環(huán)氧固化劑。

主要特性

　　漆膜具有優(yōu)良附著力、耐沖擊性、耐水性。干燥性能超群。 　　銹性能和良好的抗化學(xué)品性及耐油性，良好的耐磨性能。 　　采用高壓無氣噴涂、易形成厚膜涂層。

主要用途

　　廣泛用于船底、壓載水倉、碼頭鋼樁、礦井鋼鐵支架、酸槽、自來水管道以及工礦企業(yè)冷卻水管道的外壁防腐用底、面漆。

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六油二布防腐直縫鋼管生產(chǎn)工藝簡單，六油二布防腐鋼管價格生產(chǎn)，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。直徑大或較厚的焊管，一般用鋼坯料直接做成，而小焊管薄壁焊管只需要通過鋼帶直接焊接就可以了。然后經(jīng)過簡單拋光，拉絲就可以了。纏繞玻璃纖維時要求壓邊時搭邊15～25mm，接頭處搭頭100～150mm。焊管是用帶鋼焊接的，所以在原來它的地位沒有無縫鋼管高。但是隨著經(jīng)濟發(fā)展焊管用途越來越廣。焊管工藝流程原材料開卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——內(nèi)外焊珠去除——預(yù)校正——感應(yīng)熱處理——定徑及校直——渦流檢測——切斷——水壓檢查——酸洗——終檢查(嚴格把關(guān))——包裝——出貨。