下面的建議會有助于延長奧克羅拉高溫陶瓷輥棒的使用壽命，從而降低窯爐系統(tǒng)的故障率。

1.當(dāng)自然干后，輥棒應(yīng)該被放置一整天。

2.當(dāng)改變輥棒時，應(yīng)將涂有涂層的輥棒直接放入>1000℃的高溫帶。避免涂層脫落。

3.當(dāng)輥棒燃燒一定時間后，表面出現(xiàn)黏結(jié)物時，應(yīng)取出清理并涂上新的涂層。

4.在950-1300℃,涂層能起到很好的保護(hù)作用。

5.熱輥棒應(yīng)避免與冷金屬接觸。

6.清除表面黏結(jié)物時，涂層很容易因受到輕輕的敲打而剝落，請勿使用硬性工具敲打輥棒。

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奧克羅拉高溫氧化鋁陶瓷輥棒，采用碳化硅結(jié)合氧化鋁材料研制而成，經(jīng)大噸位冷等靜壓技術(shù)處理后，具有高強(qiáng)度和高熱傳導(dǎo)率，保證輥棒在局部受熱及通過急冷帶的極端使用情況下保持不變形，從而解決因窯爐的急冷帶陶瓷輥棒容易彎曲變形，導(dǎo)致走磚不整齊甚至疊磚的問題。

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奧克羅拉集團(tuán)供應(yīng)高溫陶瓷輥棒，氧化鋁陶瓷輥棒，高溫氧化鋁陶瓷輥棒等產(chǎn)品。

輥棒“結(jié)瘤”容易造成磚坯不規(guī)則變形，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。通過奧克羅拉集團(tuán)在日常工作中的經(jīng)驗得出，生產(chǎn)不同的產(chǎn)品，其“結(jié)瘤”的程度有所不同。比如，在燒低溫亮光釉的產(chǎn)品時，有的廠會因“洗邊”做得不夠好而造成“流釉”，從而導(dǎo)致輥棒“結(jié)瘤”。

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陶瓷輥棒變形，從內(nèi)因分析首先是輥棒的荷重軟化溫度偏低，如下外在因素也不可忽略：

（1）窯爐過寬。隨著窯爐寬度的加大，輥棒橈度加大，在同樣荷重的情況下變彎傾向越大。

（2）窯爐傳動（2~3級傳動）調(diào)試不當(dāng)。懸殊的轉(zhuǎn)速差容易造成輥棒變形。很多人操作窯爐時喜歡通過調(diào)快或調(diào)慢第三級傳動來改變磚間距離，其實這樣做得不償失，因為這樣做會隨著第3級傳動的前幾支輥棒（急冷帶）與磚間的打滑加大而是輥棒變形。

（3）抽熱過大。在空窯（空窯多也是容易使急冷輥棒變形的另一因素）時這種情況很容易使急冷溫度偏高。

（4）急冷帶冷風(fēng)量及溫度波動大。這主要受進(jìn)磚距離波動（甚至空窯）的影響。

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