我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

拉床的分類

立式拉床按刀具進(jìn)給方向可分為上拉式和下拉式。

此外，還有齒輪拉床、內(nèi)螺紋拉床、全自動(dòng)拉床、數(shù)控拉床和多刀多工位拉床等。

機(jī)器的保養(yǎng)

液壓傳動(dòng)

（1） 檢查壓力表是否靈敏可靠。

（2） 檢查油質(zhì)、保持良好，清洗油池。

（3） 檢查拉桿、螺桿、導(dǎo)軌是否拉毛。

（4） 調(diào)整各部塞鐵間隙。

（5）清洗檢查油泵、軸承及各閥類元件。

冷卻系統(tǒng)

（1） 清洗冷卻液，無(wú)鐵屑，無(wú)雜物。

（2） 管路暢通清潔，牢固。

（3） 根據(jù)情況調(diào)換冷卻油。

注意事項(xiàng)

拉削一般采用潤(rùn)滑性能較好的切削液，例如切削油和極壓乳化液等。在高速拉削時(shí)，切削溫度高，常選用冷卻性能好的化學(xué)切削液和乳化液。如果采用內(nèi)冷卻拉刀將切削液高壓噴注到拉刀的每個(gè)容屑槽中，則對(duì)提高表面質(zhì)量、降低刀具磨損和提高生產(chǎn)效率都具有較好的效果。校正的內(nèi)容包括工作臺(tái)縱向與工件側(cè)面素線的平行度、工作臺(tái)臺(tái)面與工件上素線的平行度和工件自身兩端的徑向圓跳動(dòng)。

立式拉床

用途特點(diǎn)：

　　1、用于拉屑各種幾何形狀的通孔?適于成批生產(chǎn)及大里生產(chǎn)?

　　2、拉床有單工位和多工位拉床，高速、篙效、高l精度。

　　3、拉床具有自動(dòng)接刀送刀，拉屑過程中拉刀有半護(hù)送和全程護(hù)送功能，拉屑精度更高。

　　4、采用液壓傳動(dòng)、工作平穩(wěn)、具有半自動(dòng)和全自動(dòng)拉屑。

　　5、機(jī)床與液壓電器系統(tǒng)為一體式PLC可編程控制。 

劃線對(duì)刀法。在工件上劃出中心線，然后用高度游標(biāo)卡尺在工件外圓柱面的兩側(cè)，比中心線高1/2鍵寬處各劃一條線。再用分度頭分度把工件旋轉(zhuǎn)180o，重復(fù)上一動(dòng)作。輪切式拉刀切削厚度較分層拉削的拉刀大得多，具有較高的生產(chǎn)率，但制造較難。然后細(xì)心檢查所劃線之間的寬度是不是與鍵寬相等，如不相等，則需重新劃線調(diào)整至等于鍵寬為止。接著將分度頭轉(zhuǎn)過90°，所劃線部分外圓朝上，再用高度游標(biāo)尺在工件端面劃出花鍵的深度線。銑削時(shí)把三面刃銑刀的側(cè)面刀刃對(duì)準(zhǔn)鍵的側(cè)面，圓周刀刃對(duì)準(zhǔn)花鍵深度線，完成劃線對(duì)刀。