撕碎機刀片具體該如何去修磨呢？

現(xiàn)在工業(yè)污染越來越嚴(yán)重，如何有效利用物料、節(jié)約能源節(jié)能減排成了環(huán)保界的關(guān)注焦點。大型的工業(yè)物料如輪胎、木材、塑料、編織袋、金屬等，在使用后如果不及時處理，只是丟棄在一起，積攢的越來越多，對社會和自然界都造成嚴(yán)重壓力。而撕碎機，就是處理這種問題的好幫手。下面我們說下撕碎機刀片磨損后該怎么辦：

撕碎機的刀具和其他設(shè)備上刀具的修磨方法根本就不一樣，撕碎機的刀具設(shè)計的 比較特殊，多爪刃的設(shè)計讓磨床無法對其進行修磨，而單一的對刀片的平面修 磨會造成刀片之間的間隙過大嚴(yán)重影響使用。其他類型的機械刀片基本上都是用磨床對平面或?qū)θ锌诓糠诌M行修磨。

作為撕碎機的主要組成部分，考慮到撕碎機刀片在運用的時分常常會對數(shù)十種廢 品進行撕碎機，撕碎復(fù)雜性十分高簡略形成撕碎機刀片刃口的磨損。一旦塑料薄膜撕碎機刀具用鈍以后撕碎作用會變得很差，這時分就需要換上備用刀具，把用鈍的刀拆開下來進行修磨。撕碎機刀片的修磨和別的刀具的修磨不太一樣，別的類型的機械刀片基本上都是用磨床對平面或刃口部分進行修磨，而撕碎機刀片具的構(gòu)造的特殊性，多爪刃的規(guī)劃讓磨床無法對其進行修磨，而單一的對刀片的平面修磨會形成刀片之間的空隙過大嚴(yán)重影響運用。

塑料薄膜撕碎機刀片的磨損主要是刀爪上的磨損，而要修磨簡略的辦法即是用拋光機對刃口內(nèi)側(cè)進行拋磨，直到刀片刃口尖利停止。要留意一定要嚴(yán)責(zé)刀爪的弧線刨磨，并 且一定要和撕碎機刀片的平面筆直，這么對正本刀體的損耗是蕞小的。我們首先要了解撕碎機刀片的磨損主要是刀爪上的磨損，而要修磨蕞簡單的方法就是用線切割機對刃口內(nèi)側(cè)進行拋磨，直到刀片刃口鋒利為止。要注意一定要沿著刀爪的弧線刨磨，并且一定要和撕碎機刀片的平面垂直，這樣對原本刀體的損耗才會是小的。如果認(rèn)真的完成以上步驟恭喜你，你的撕碎機刀片又可以重新使用了。

假如撕碎機刀片不夠精良很容易造成斷刀、廢料的狀況，此情況一般是由于加工過程中主軸旋轉(zhuǎn)中心和刀具的中心不一致，不同心造成的。主軸在高速運轉(zhuǎn)時，如果出現(xiàn)主軸和刀具不同心情況，不僅會影響加工物料成型度和成品出產(chǎn)率，而且還會影響加工效果。撕碎機設(shè)備電機的電源線不能太長或者纏繞。這樣容易造成電機欠壓或者欠電流。我知道電機工作的電壓是380伏，工作電流在電機銘牌上都有標(biāo)注。電線的額定電流須大于電機的額定電流。不然電機就容易在欠壓或者欠電流的情況下發(fā)熱或燒毀。以上就是我公司總結(jié)出來撕碎機電機發(fā)熱的原因，同時請大家在工作時牢記生產(chǎn)力固然重要，但自身安危也很重要。

撕碎機刀片的質(zhì)量要求有哪些？

1、齒輪精度的根本要求

通過理論驗證，撕碎機刀片斜齒輪精度必須控制在GB10995-887~8，線速度高于20m/s齒輪，齒距極限缺陷、齒圈徑向跳動公差和齒向公差必須達到7的精度。當(dāng)撕碎機刀片錐齒輪達到7級精密齒輪時，應(yīng)對齒部進行往復(fù)運動，嚴(yán)格防止出現(xiàn)齒根凸臺。

2.控制原材料的質(zhì)量

優(yōu)良的原材料是消費優(yōu)良產(chǎn)品的條件，40Cr和45鋼是一個公司使用蕞多的材料，用來制造齒輪。無論什么方式，原料到廠后都會經(jīng)過苛刻的化學(xué)鑒定、粒度測定和純度評價。其目的是調(diào)整熱處理，實時懲罰變形，提高齒形加工質(zhì)量。

3、防止熱處理和懲罰變形

粗加工后，齒坯會變成精鍛，經(jīng)過正火或調(diào)質(zhì)處理，達到：(1)硬化用于切割的鋼部件；(2)消除殘余應(yīng)力；(3)細化晶粒，改善結(jié)構(gòu)，提高鋼的機械性能；

撕碎機刀片的質(zhì)量決定了運行的效率

撕碎機刀片的質(zhì)量決定了整個設(shè)備在運行過程中的效率。在這個追求效率的時代中，任何產(chǎn)品都應(yīng)保障一定的品質(zhì)，才能避免過程中出現(xiàn)偏差，耽誤工作時間和效率。而選擇這類刀片的時候有三個不能忽視的重要細節(jié)。

1、是否適合生產(chǎn)需求

對于不同的需求來說，所適合的刀片型號以及類型也是不同的，因此還要考慮到是否適合自己的生產(chǎn)需求，避免在購買之后無法使用，以至于造成整個生產(chǎn)停滯不前。

2、是否有完善的售后服務(wù)

在選購刀片的時候還必須要考慮到是否有一定的售后保障。如果產(chǎn)品在保修期中出現(xiàn)問題，那么造成的損失是否會承擔(dān)責(zé)任。完善的售后服務(wù)是確保產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵，因此要盡量選擇有完善售后服務(wù)的品牌產(chǎn)品。