麗江碳化鎢堆焊耐磨彎頭推薦貨源「在線咨詢」

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發(fā)布時(shí)間：2020-12-17 12:47

碳化鎢堆焊耐磨彎頭性能參數(shù)

性能指標(biāo)
內(nèi)襯耐磨層硬度:≥60HRC
抗拉強(qiáng)度：480N/mm2
沖擊值：≤3KJ/cm2
承壓等級：≤4.0Mpa
磨耗量：0.0004-0.001克/12小時(shí)
耐溫：≥500℃
機(jī)械性能
抗彎強(qiáng)度：610MN/m3
抗拉強(qiáng)度:415MN/m3
延伸率：4.8%
斷面收縮率：5.1%
沖擊韌性：5J/cm3
內(nèi)側(cè)宏觀硬度：≥55HRC

碳化鎢堆焊耐磨彎頭性能介紹

碳化鎢堆焊耐磨彎頭以耐磨彎管為基體，內(nèi)襯高強(qiáng)耐磨合金材料，通過離心澆鑄，形成牢固的冶金結(jié)合體。4易于加工：堆焊耐磨三通可以制成標(biāo)準(zhǔn)尺寸的管材，重量輕，加工方便靈活。彎管采用真空消失模澆鑄工藝。堆焊耐磨彎管既有優(yōu)異的耐磨性、耐高溫性和耐沖擊性能，又具有很好的韌性，抗機(jī)械熱沖擊性能優(yōu)良，可焊性能好，易安裝。特別適用于高寒高溫環(huán)境下的磨損、沖擊。如電力、冶金、煤炭、礦山、水泥等行業(yè)物料輸送。該產(chǎn)品與其它耐磨管相比，使用壽命長，投資成本經(jīng)濟(jì)。產(chǎn)品特點(diǎn)：1.耐磨性能好　　其莫氏硬度為8，相當(dāng)于HR80以上。2.綜合性能好　碳化鎢堆焊耐磨彎頭高速離心澆鑄工藝、無夾渣、氣孔等，加入一定比例的合金元素，使材料既具有高合金的耐磨性，又具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和抗沖擊性能，同時(shí)提高了材料的可焊性。3.耐高溫、耐磨蝕能力強(qiáng)　　合金中一定含量的Ni、Cr、稀土提高了碳化鎢堆焊耐磨彎頭的耐溫、耐文化館性能，能在-40℃~800℃范圍內(nèi)長期進(jìn)行運(yùn)行。

碳化鎢堆焊耐磨彎頭全自動(dòng)管道內(nèi)壁堆焊設(shè)備

1、自動(dòng)化程度高，普通技術(shù)工人可通過2天的培訓(xùn)，獨(dú)立操作該設(shè)備。高抗沖擊性能：由于采用軟鋼基板，耐磨復(fù)合板具有很高的沖擊性能，充分體現(xiàn)了復(fù)合材料既耐磨又抗沖擊的優(yōu)點(diǎn)。一鍵式啟停，極大地簡化了設(shè)備的操作工序。2、焊道成型方法包括：螺旋擺動(dòng)焊、螺旋焊、直道焊。4、設(shè)備的夾持管道直徑為120mm至800mm，如果有需要，可以定制更大管徑，焊接長度為6米。5、制的焊槍與焊纜使送絲的阻力減小，從而能夠?qū)崿F(xiàn)焊槍在送絲機(jī)出絲端后6米位置的穩(wěn)定送絲。6、桶裝焊絲位于送絲機(jī)構(gòu)后方，隨送絲機(jī)的移動(dòng)而滑動(dòng)，確保送絲的平滑，順暢。如焊絲質(zhì)量過關(guān)，不會(huì)發(fā)生任何斷絲，從而減少了設(shè)備停機(jī)時(shí)間。7、問題停止與斷點(diǎn)續(xù)焊，當(dāng)一桶焊絲用完或者中途斷絲或送絲不暢的因素發(fā)生時(shí)，設(shè)備自行停止，并在觸摸屏的上方指出“送絲不暢”、“驅(qū)動(dòng)器報(bào)警”等問題而且設(shè)備還配備了大功率喇叭和警示燈提醒操作人員，待問題解決后按斷點(diǎn)位置續(xù)焊。8、全開放式的焊接參數(shù)調(diào)節(jié)，可以對焊接電壓和電流（送絲速度）分開控制。比起傳統(tǒng)的焊機(jī)根據(jù)電壓自動(dòng)匹配送絲速度，可使焊接工藝更加多元化。9、卡盤側(cè)的排煙裝置設(shè)計(jì)與由卡盤側(cè)向外焊接方向減少焊接的飛濺及煙灰對焊道成型的傷害。10、設(shè)備各項(xiàng)設(shè)計(jì)完全貼合管道內(nèi)壁明弧堆焊工藝，確保設(shè)備明弧焊接工藝可以通過設(shè)備得以100%的體現(xiàn)。