流程是指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)流動方向的一組并聯(lián)流道，而流道則是指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的方式連接起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合形式。而鎳釬焊的時候，當(dāng)使用壓力較低時，在板片的四周涂抹液態(tài)接合劑，要求的壓力高時，其組裝與銅釬焊相同。對于一般對稱型流道的板式換熱器，兩流體的體積流量大致相當(dāng)時，應(yīng)盡可能按等程布置，若兩側(cè)流量相差懸殊時，則流量小的一側(cè)可按多程布置。另外，當(dāng)某一介質(zhì)溫升或溫降幅度較大時，也可采取多程布置。相變板式換熱器的相變一側(cè)一般均為單程。多程換熱器，除非特殊需要，一般對流體在各程中應(yīng)采用相同的流道數(shù)。

　　流體流動分布是否均勻的問題還表現(xiàn)在流程組合方式上，在給定的總允許壓降下，多程布置使每一程對應(yīng)的允許壓降變小，迫使流速降低，對換熱不利。此外，不等程的多程布置是平均傳熱溫差減小的重要原因之一，應(yīng)盡可能避免。

　　壓降要求：

　　在板式換熱器的設(shè)計選型時，一般對壓降有一定的要求，所以應(yīng)對其進行校核。板式換熱器單板面積的選擇單板面積過小，則板片數(shù)目多，占地面積大，阻力降減小。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進行設(shè)計選型計算，知道滿足工藝要求為止。一般廠家在樣本中給出壓降計算公式，從技術(shù)經(jīng)濟上考慮，對于水水換熱器的壓降應(yīng)不大于0.06MPa為宜。

　板式換熱器和管殼式換熱器都是當(dāng)下比較主流的換熱器類型，因其結(jié)構(gòu)和使用上有一些差異，使用場合也有所不同，小編來給大家分析一下板式換熱器和管殼式換熱器比較有哪些不同，以便于大家更好的區(qū)分選擇。

　　1. 換熱效率

　　管殼式換熱器中冷卻水為層流，故在管壁流速為零，傳熱須徑水的傳熱來進行（另外，冷側(cè)介質(zhì)和熱側(cè)介質(zhì)的流動成900 ,而不形成對流）。對于水-水換熱器，其傳熱系數(shù)K值一般為 800-1200w/m2*K .

　　板式換熱器中，冷卻水側(cè)和被冷卻水側(cè)流動均為湍流，流道中的介質(zhì)不斷地在板壁和通道進行置換。對于一般對稱型流道的板式換熱器，兩流體的體積流量大致相當(dāng)時，應(yīng)盡可能按等程布置，若兩側(cè)流量相差懸殊時，則流量小的一側(cè)可按多程布置。另外，冷側(cè)介質(zhì)和熱側(cè)介質(zhì)的流動形成1800 ,形成對流，故換熱效率很高。對于水-水換熱器，其傳熱系數(shù) K 值一般為 4000-7000w/m2K .由此可節(jié)省4-5 倍的換熱面積。

　　2. 投資

　　由于管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)和傳熱效率，使得其用材較多，故價格較高。而板式換熱器的結(jié)構(gòu)和傳熱效率決定其用材很少，價格較管殼式換熱器低得多。若冷卻水質(zhì)是海水和有海水倒灌的江河水，材料需采用耐海水腐蝕的材料，如鈦材。

　　3. 安裝

　　管殼式換熱器的自身重量一般是板式換熱器的5倍左右，故在運輸和安裝時，需采用較大的運輸設(shè)備和安裝設(shè)備來運輸和安裝。另外由于自身的重量較大，故其基礎(chǔ)設(shè)施也較龐大，無論從費用和時間都是比較大的。

　　由于板式換熱器重量只有管殼式換熱器的20 ,故無論是運輸還是安裝都是相當(dāng)容易的?；旧蠠o需做設(shè)備基礎(chǔ)。因此，安裝費用和時間可大大地節(jié)省。