操作規(guī)程

給料機應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式給料機正式運行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺給料機平行作業(yè)時，機與機之間，機與墻之間應(yīng)有一米的通道。

給料機使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。

皮帶給料機應(yīng)空載啟動。等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。

有數(shù)臺給料機串聯(lián)運行時，應(yīng)從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后，方可入料。

運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。

工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和溶劑成份的物料。

輸送帶上禁止行人或乘人。

停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。

給料機電動機必須絕緣良好。移動式給料機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。

皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。

每天在給料機啟動前要先閱讀以下每天的值班記錄中前一天的內(nèi)容，處理以下前面一班工作中留下的問題，然后檢查設(shè)備中有沒有影響機器工作的其它雜物，在檢查所有的螺栓是否緊固，檢查軸承是否完好和軸承及激振器中的潤滑油的量是不是在標(biāo)準(zhǔn)范圍中，傳動帶要保持良好狀態(tài)，排除工作場地中的一切安全隱患。振動給料機是礦山生產(chǎn)中的重要機械設(shè)備，它由料槽、電磁激振器、減振器等組成。以上檢查完畢確定無誤后方可啟動給料機，而且要在無負(fù)荷狀況下才能啟動，若在轉(zhuǎn)動時出現(xiàn)異常要立即停車，排除一切不正常的情況后才能再次啟動機器。給料機在啟動后確定運轉(zhuǎn)正常才能進(jìn)行給料，加料量必須符合負(fù)載試車的要求，當(dāng)工作結(jié)束停車時要空載停車，停車后禁止繼續(xù)給料。

振動給料機是礦山生產(chǎn)中使用較廣的設(shè)備之一，它可是將各種不同形狀的物料均勻、連續(xù)地輸送到受料裝置中。由于其是靠振動而進(jìn)行物料傳輸?shù)?，因此也被叫做是振動喂料機，根據(jù)其工作特點，所以在工作中，對于物料的溫度和濕度都會有一定的要求。

我們知道，物料如果濕度太大的話，會造成堵塞，這樣不僅影響到了喟料口的工作，也讓工作變得不順暢。所以在工作時一定要讓物料保持一定的干度，這樣會更方便一些，具體的工作如下：

振動給料機是利用振動器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續(xù)的圓或近似圓的運動。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續(xù)的拋擲運動，并連續(xù)均勻地將物料送至受料口內(nèi)。