ZCQ自吸磁力泵抽不出液體：

ZCQ自吸磁力泵抽不出液體是泵容易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)（尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后），還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太大。根據(jù)這些情況來逐一排查，找到問題的根本。

磁力泵維修保養(yǎng)與磁力驅(qū)動泵維修保養(yǎng)

（1）檢查磁力泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動磁力泵，試看磁力泵是否靈。

（2）如發(fā)現(xiàn)磁力泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

（3）擰下磁力泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

（4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。

（6）磁力泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，zui高溫度不得超過80℃ 。

（7）盡量控制磁力泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證磁力泵在zui率點運轉(zhuǎn)，才能獲得zui大 的節(jié)能效果。

（8）開動電機，當(dāng)磁力泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負(fù)荷情況。

（9）向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。

（10）磁力驅(qū)動泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

（11）磁力泵在工作di一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

（12）經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。

（14）磁力泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

（15）磁力泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好。牌保證。

氟塑料磁力泵打不出液體這種情況是該泵出現(xiàn)較為頻繁的故障，其原因有很多。它不像氟塑料自吸泵采用的自吸原理。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，檢查該泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)，注意泵的吸上高度是否太高。如果都按照上述檢查了，但仍不能解決問題的話，可將泵拆開檢查，看泵軸是否已折斷，此時也不要忘了檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。

現(xiàn)在輸送介質(zhì)多樣化，以前的氟塑料磁力泵的輸送對象比較單一，就是單一的液體，單一的氣體等?，F(xiàn)在呢，我們的氟塑料磁力泵可以輸送固態(tài)液體氣體的混合物，還可以輸送魚，還有一些蔬菜呀，比如說土豆。

第二個呢，因為輸送介質(zhì)的不同所以氟塑料磁力泵的結(jié)構(gòu)也不同，他們在安裝的形式上，管道的布置上，對塑料磁力泵的結(jié)構(gòu)提出了新的需求，各個廠家呢，看到了這樣的需求，就會在結(jié)構(gòu)的設(shè)計上以求可以達(dá)到這個需求。所以也提高了氟塑料磁力泵在結(jié)構(gòu)上的一個多元化趨勢。