自動(dòng)化生產(chǎn)線能構(gòu)成一個(gè)完整的系統(tǒng)，是由于它是綜合了傳感技術(shù)、驅(qū)動(dòng)技術(shù)、機(jī)械技術(shù)、接口技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)等技術(shù)，自動(dòng)生產(chǎn)線在各國(guó)有著各種生產(chǎn)的需要，有效的綜合及組織，來(lái)優(yōu)化整體的設(shè)備，自動(dòng)生產(chǎn)線雖然是源于傳統(tǒng)的流水生產(chǎn)線，但它的功效是遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)流水生產(chǎn)線，并且還有著多種顯著的區(qū)別，其主要的特點(diǎn)是自動(dòng)生產(chǎn)線有非常高的自動(dòng)化控制，還有傳統(tǒng)流水生產(chǎn)線所沒(méi)有的精密的生產(chǎn)節(jié)奏，它是一個(gè)統(tǒng)一的自動(dòng)控制系統(tǒng)，其工作要按照規(guī)定的工序順序來(lái)完成。自動(dòng)組裝線是由一些物料搬運(yùn)設(shè)備鏈接起來(lái)的輸送設(shè)備，用于連續(xù)生產(chǎn)線上。

自動(dòng)化組裝線由基本工藝設(shè)備及各種輔助裝置、控制系統(tǒng)和工件的傳輸系統(tǒng)組成，根據(jù)產(chǎn)品或零件的具體情況、工藝要求、工藝過(guò)程、生產(chǎn)率要求和自動(dòng)化程度等因素不同，自動(dòng)線的結(jié)構(gòu)及其復(fù)雜程度，往往有很大差別，但一般自動(dòng)化生產(chǎn)線都由幾個(gè)基本部分組成，一般都是由以下五部分結(jié)構(gòu)組成的：1、機(jī)械本體部分；2、檢測(cè)及傳感器部分；3、控制部分；電子產(chǎn)品全自動(dòng)柔性組裝線設(shè)備多數(shù)用于食品行業(yè)的輸送，對(duì)食品進(jìn)行由的供料點(diǎn)輸送到終的卸料點(diǎn)。4、執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分；5、動(dòng)力源部分。

組裝線在機(jī)器上面是比較多的，比如說(shuō)現(xiàn)在的流水線在在機(jī)器，一天時(shí)間里面機(jī)器是可以很長(zhǎng)的時(shí)間里面工作，而且工作的效率是很高的，而且在一個(gè)工廠里面，流水線機(jī)器數(shù)量都是比較多的。如果是在以前相對(duì)比的話，難是減少了很多的人力，勞動(dòng)力。工業(yè)流水線在現(xiàn)在不僅在機(jī)器上面，在一些工作人員上面也是體現(xiàn)很淋漓盡致，流水線電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)的方法是：先接通電源，此時(shí)三盞電源指示燈全部都會(huì)亮，證明三相電源已經(jīng)到配電箱。組裝線在機(jī)器上面是比較多的，比如說(shuō)現(xiàn)在的流水線在在機(jī)器，一天時(shí)間里面機(jī)器是可以很長(zhǎng)的時(shí)間里面工作，而且工作的效率是很高的，而且在一個(gè)工廠里面，流水線機(jī)器數(shù)量都是比較多的。

自動(dòng)化組裝線

隨著科技水平的不斷提高，越來(lái)越多的自動(dòng)化組裝線設(shè)備代替了人工操作的單體設(shè)備，自動(dòng)化組裝線與傳統(tǒng)的單體設(shè)備相比具有一些特殊性，并給單體設(shè)備帶來(lái)了巨大的挑戰(zhàn)。

自動(dòng)化組裝線維修方法：

同步修理法：在生產(chǎn)當(dāng)中，如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修，采取維持方法。使生產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)到節(jié)假日，集中維修工、操作工，對(duì)所有問(wèn)題，同時(shí)修理。設(shè)備在星期一正常全線生產(chǎn)。