破碎機的組成

1、 電機 2、皮帶輪 3、三角帶 4、主軸 5、軸承座 6、機罩

二、破碎機的工作原理

通過電動機驅(qū)動轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子帶動轉(zhuǎn)子上的錘板高速旋轉(zhuǎn)，物料進入破碎腔后受錘板的高速撞擊、沖擊、剪切而被粉碎，成品料通過機器下端篩條排出機外，出料粒度可通過調(diào)節(jié)篩條間隙來調(diào)整。

三、 檢查要領(lǐng):

1、 檢查電機、主軸軸承是否有異音，是否溫度過高。

2、 檢查三角帶張緊是否合適，停機時應(yīng)檢查三角帶是否有裂紋和磨損情況。

3、 檢查主軸是否存在竄軸現(xiàn)象。

4、 停機時應(yīng)對錘頭、襯板磨損及柱銷固定情況進行檢查。

機器維修

1.軸承承受機械的滿負荷，良好的潤滑與軸承壽命有很大的關(guān)系，直接影響機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)速度，因此必須注入潤滑油。清潔，密封必須良好，主要噴油部分機器(1)旋轉(zhuǎn)軸承(2)滾動軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承，滑動面。

2.新安裝的箍容易松動，必須經(jīng)常檢查。

3.注意機器各部分的工作是否正常，檢查易磨損零件的磨損程度，并隨時更換磨損部件。

4.當機器遇到不能損壞的物料時，應(yīng)使用移動裝置的底面、灰塵等來防止移動軸承在底盤上移動，造成嚴重事故。

5.如果軸承油溫度升高，應(yīng)立即消除停止檢查的原因。

6.旋轉(zhuǎn)齒輪運轉(zhuǎn)時，如有撞擊聲，應(yīng)立即停止檢查，并予以消除。

破碎機開始前的準備工作：經(jīng)檢查，證明機械傳動部分是正常的，再啟動。本機是只有在負載條件下啟動的情況下許可。啟動后，若發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)立即停止運行，必須查明和消除不正常情況，然后再重新啟動破碎機。該系列破碎機破碎方式為曲動擠壓型，其工作原理是：電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時肘板和動顎間夾角變大，從而推動動顎板向定顎板接近，與此同時物料被壓碎或碾、搓達到破碎目的。破碎機的保養(yǎng)和使用：破碎機的正常運行，然后才開始澆注料。打破材料應(yīng)統(tǒng)一加入破碎腔，和副作用，應(yīng)避免喂食，以防止在負載突變或單方面突然增加。在正常情況下，軸承溫升不應(yīng)超過35℃，溫度上升不超過70℃。停車，首先喂養(yǎng)工作的材料可破碎腔停止應(yīng)已被打破后，才完全把汽車封閉解除。在使用中，如果因為破碎腔材料，由停車造成堵塞，應(yīng)立即關(guān)閉了馬達，材料必須先刪除，然后重新啟動。