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軸承座修復過程一般只需四步
磨損問題
磨損作為軸承座常見的問題,軸承座磨損現(xiàn)象也時常發(fā)生。
修復方法
傳統(tǒng)的方法一般采用堆焊后機加工來進行修復,而堆焊會使部件表面達到很高溫度,造成部件變形或產生裂紋,通過機加工獲取尺寸造成停機時間的大大延長。而采用高分子復合材料進行現(xiàn)場修復,既無熱影響,修復厚度也不受限制,產品所具有的耐磨性及金屬材料不具備的退讓性,確保修復部位接觸配合,降低設備的沖擊震動,避免磨損的可能性。現(xiàn)場修復,避免機加工的方法。
修復過程
一般只需四步:
1.表面處理,將需修復軸承座表面除油污、除潮氣;
2.調和修復材料;
3.涂抹材料,將材料均勻的涂抹在軸承座修復部位,填充結實;
4.等待材料固化,可適當加熱材料表面加速材料固化。
一般的軸承室磨損在3-6小時即可修復完成,操作簡單易學、無需特殊設備和專門訓練、相比激光焊、冷焊等技術省時省力,費用僅為一般修復費用的1/5-1/10,現(xiàn)場修復更是減少了設備維修時間和運輸費用。
軸承座有鑄鐵的、鑄鋼的、不銹鋼的等
1、鑄鐵的經濟便宜,但不耐用。
2、鑄鋼的經久耐用,報價高。不該用鑄鋼軸承座的地方,用鑄鋼軸承座,出問題時,有可能塤壞其它部件。
3、不銹鋼的用于有腐蝕的地方。
剖分軸承座的主要好處是安裝方便;里面可以安裝預組裝軸。軸承座底座連接到支承座后,只需將軸承座上蓋放入就位,并擰緊連接螺栓即可完成安裝。 現(xiàn)已行銷市場的剖分軸承座主要適用于ISO尺寸系列02、03、22、23和32的調心球軸承、球面滾子軸承和CARB圓環(huán)滾子軸承。它們通常可裝入多種不同密封。剖分軸承座有多種設計結構和變型,且不必使用定制的軸承座,因而使軸承配置能合乎成本效益。
軸承座是非常容易出現(xiàn)磨損情況的,如果磨損比較嚴重,即影響外觀也影響使用壽命,對于這樣的軸承座我們就不能正常的使用了,只要及時的進行修復才能夠繼續(xù)使用,不然很浪費。不過有很多人對于軸承座的修復步驟并不是很了解,這樣我們就無法進行修復,下面一起來了解一下。
修復的過程還是比較簡單的,簡單四步就可以完成了:
1、我們要先處理表面,把表面處理干凈,一般使用過一段時間的軸承座表面都是有臟物質,油污或潮氣的,我們要先把這些臟物質去除干凈,油污也要清理干凈。
2、在處理好表面之后,我們就可以調和修復的材料了,當然調和的比例一定要合適。在調好之后,我們就可以在產品的表面上均勻的涂抹材料了,把材料涂在軸承座需要修復的部位,但是注意一定要填充的結實一些,這樣才能使用更長時間。
3、涂好材料之后,我們需要把材料進行固化,如果有需要我們是可以進行適當?shù)募訜岬摹?/span>
4、加熱過程會讓材料更好的固化,當然這個修復的過程也是需要幾個小時的,我們要有耐心。