壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法如擴(kuò)散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有像熔焊那樣的有益合金元素?zé)龘p，和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程，也改善了焊接安全衛(wèi)生條件。同時由于加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強(qiáng)度的接頭。

釬焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于工件熔點的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕工件，填充接口間隙并與工件實現(xiàn)原子間的相互擴(kuò)散，從而實現(xiàn)焊接的方法。

五金激光焊接加工

激光拼焊是采用激光能源，將若干不同材質(zhì)、不同厚度、不同涂層的鋼材、不銹鋼材、鋁合金材等進(jìn)行自動拼合和焊接而形成一塊整體板材、型材、夾芯板等，以滿足零部件對材料性能的不同要求，用輕的重量、比較好結(jié)構(gòu)和比較好性能實現(xiàn)裝備輕量化。在歐美等發(fā)達(dá)，激光拼焊不僅在交通運輸裝備制造業(yè)中被使用，還在建筑業(yè)、橋梁、家電板材焊接生產(chǎn)、軋鋼線鋼板焊接（連續(xù)軋制中的鋼板連接）等領(lǐng)域中被大量使用。

金屬焊接是一種連接金屬的制造或雕塑過程。焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域（熔池），熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力來接合焊件。

普通焊接與硬釬焊（brazing）和軟釬焊（soldering）的區(qū)別在於軟釬焊通過融化熔點較低（低於工件本身的熔點）的焊料來形成連接，無需加熱熔化工件本身。

熔焊

1、氣焊：

其他氣體火焰加熱母材和填充金屬，達(dá)到焊接目的。火焰溫度為3000℃左右。適用于較薄工件，小口徑管道、有色金屬鑄鐵、釬焊。

2、手工電弧焊：

利用電弧作為熱源熔化焊條與母材形成焊縫的手工操作焊接方法，電弧溫度在6000-8000℃左右。適用于黑色金屬及某些有色金屬焊接，應(yīng)用范圍廣，尤其適用于短焊縫，不規(guī)則焊縫。

3、埋弧焊：

(分自動、半制動)電弧在焊劑區(qū)下燃燒，利用顆粒狀焊劑，作為金屬熔池的覆蓋層，將空氣隔絕使其不得進(jìn)入熔池。焊絲由送絲機(jī)構(gòu)連續(xù)送入電弧區(qū)，電弧的焊接方向、移動速度用手工或機(jī)械完成。

適用于中厚板材料的碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、銅等直焊縫及規(guī)則焊縫的焊接。

4氣電焊：

（氣體保護(hù)焊）利用保護(hù)氣體來保護(hù)焊接區(qū)的電弧焊。保護(hù)氣體作為金屬熔池的保護(hù)層把空氣隔絕。采用的氣體有惰性氣體、還原性氣體、氧化性氣體適用于碳鋼、合金鋼、銅、鋁等有色金屬及其合金的焊接。氧化性氣體適用于碳鋼及合金鋼的合金

5、離子弧焊：

利用氣體在電弧中電離后，再經(jīng)過熱收縮效應(yīng)、機(jī)械收縮效應(yīng)、磁收縮效應(yīng)而產(chǎn)生的一種超高溫?zé)嵩催M(jìn)行焊接，溫度可達(dá)20000℃左右。