脫硫液采用外循環(huán)吸收方式。另外，由于渣帶水會使脫硫液損失一部分鈉離子，故需在循環(huán)池內(nèi)補充少量純堿或廢堿液。吸收了SO2的脫硫液流入再生池，與新來的石灰水進行再生反應，反應后的漿液流入沉淀再生池沉淀，當一個沉淀再生池沉淀物集滿時，漿液切換流入到另一個沉淀再生池，然后由人工清理這個再生池沉淀的沉渣，廢渣晾干后外運處理。循環(huán)池內(nèi)經(jīng)再生和沉淀后的上液體由循環(huán)泵打入脫硫塔循環(huán)使用。另外，由于渣帶水會使脫硫液損失一部分鈉離子，故需在循環(huán)池內(nèi)補充少量純堿或廢堿液。

SNCR投資省，脫硝效率很難超過40%，SCR脫硝技術(shù)把適合溫度（140~430℃）的煙氣引入脫硝反應器，內(nèi)裝催化劑，在反應器入口前噴射還原性物質(zhì)NH3，在催化劑的作用下還原煙氣中的NOX，生成N2和H2O,從而降低NOX排放量。海水脫硫的優(yōu)點頗多,吸收劑使用海水,因此沒有吸收劑制備系統(tǒng),吸收系統(tǒng)不結(jié)垢不堵塞,吸收后沒有脫硫渣生成,這就不需要脫硫灰渣處理設(shè)施。脫硝效率能維持在85%以上。但SNCR處理煙氣溫度較低，不太適合高溫的玻璃窯脫銷的辦法是通過低溫燃燒達到減少氮氧化物排放。

主要工藝流程：鍋爐引風機出來的煙氣經(jīng)增壓風機升壓后進入煙氣換熱器（GGH）熱煙側(cè)，與GGH冷煙側(cè)的凈煙氣進行換熱降溫，降溫后的煙氣進入吸收塔下部后折流向上。2、鈣基脫硫渣在反應池中生成，大大減少了系統(tǒng)的結(jié)垢及設(shè)備的堵塞問題3、鈉基吸收液吸收SO2速度快，可以較小的液氣比，達到較高的脫硫率。同時由塔頂噴淋層向下噴出懸浮液滴與煙氣逆流接觸，發(fā)生吸收發(fā)應。反應后的潔凈飽和煙氣經(jīng)除霧器與GGH冷煙側(cè)換熱升溫后由煙囪排出，反應產(chǎn)生的石膏漿液送至水力旋流器站，進行石膏初級脫水后，送至真空皮帶過濾機進一步脫水，產(chǎn)生脫硫副產(chǎn)品（石膏）。

脫硫塔介紹——運行控制：

1、塔內(nèi)吸收漿液的PH=3.5~4.5。 　　 　　

2、塔內(nèi)吸收漿液液面：淹沒噴射管100~300mm。根據(jù)脫硫效率確定。 　　 　　

3、脫硫塔內(nèi)溫度和PH的測定探頭應該定時檢查和清洗。 　　 　　

4、啟動循序：首先必須確保脫硫塔底部氧化池內(nèi)吸收漿液液位正確，然后啟動羅茨鼓風機，再啟動引風機。

5、漿液泵和石膏泵連鎖控制，保持脫硫塔內(nèi)液面平穩(wěn)、恒定。