有堿速凝劑和無(wú)堿速凝劑有什么區(qū)別？

1. 特性方面 有堿速凝劑：目前使用較多的為鋁酸鹽類，其堿含量在10％~20％，大大增加了噴射混凝土發(fā)生堿骨料反應(yīng)的可能性（混凝土中的堿包括外界滲入的堿與骨料中的堿活性礦物成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致混凝土膨脹開(kāi)裂的現(xiàn)象。）；  無(wú)堿速凝劑：其含堿量小于等于1.0%（按當(dāng)量Na2O含量計(jì)）；

2. 噴射施工效率 在混凝土設(shè)計(jì)方量與超挖方量基本－致的前提下，用兩臺(tái)－模－樣的噴射機(jī)同時(shí)從上臺(tái)階由底部到頂部的順序進(jìn)行施工，結(jié)果：摻無(wú)堿速凝劑噴射施工至拱頂時(shí)．摻有堿速凝劑的噴射施工至拱頂?shù)?/2處。  試驗(yàn)表明：摻無(wú)堿速凝劑噴射施工比摻有堿速凝劑施工快了一倍。

3. 噴射施工環(huán)境   現(xiàn)場(chǎng)空氣污濁，有強(qiáng)烈的刺激性氣味，對(duì)施工人員的眼睛、皮膚和呼吸系統(tǒng)有較強(qiáng)的刺激和腐蝕作用，作業(yè)時(shí)盡管采用了必要的勞動(dòng)保護(hù)措施，還是會(huì)對(duì)長(zhǎng)期從事噴射施工的人員造成傷害。

速凝劑對(duì)混凝土性能影響是多方面，包括對(duì)水泥凈漿、砂漿抗裂、水泥凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度、混凝土收縮率等都有影響。

其中噴射混凝土用的環(huán)保型無(wú)堿液體速凝劑在噴射過(guò)程中粉塵濃度低，可基本實(shí)現(xiàn)無(wú)粉塵噴射施工，克服了傳統(tǒng)粉狀速凝劑噴射過(guò)程中粉塵對(duì)施工人員呼吸系統(tǒng)的危害。本品為無(wú)堿、無(wú)毒、無(wú)害的弱酸性溶液，施工時(shí)即使濺落在施工人員皮膚上也不會(huì)產(chǎn)生腐蝕性危害。

蕪湖弘馬新材料有限公司成立于2013年，從聚羧酸減水劑生產(chǎn)企業(yè)起步，逐漸發(fā)展成為一家專業(yè)從事特種外加劑及高鐵建設(shè)特種材料的集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)。

速凝劑按其主要成分可以分為五類：

(1)以鋁氧熟料為主體的速凝劑；(2)水玻璃類速凝劑；(3)鋁酸鹽液體速凝劑；(4)新低堿速凝劑；(5)新型液體無(wú)堿速凝劑。

速凝劑的主要提點(diǎn)是：無(wú)機(jī)鹽類摻量較低，一般為水泥質(zhì)量的3%-5%，但后期強(qiáng)度

大，不含堿的無(wú)機(jī)鹽，摻量為5%-9%。鋁酸鈣型的摻量為5%-9%，其后期強(qiáng)度損失較小，硫鋁酸鈣的摻量較高，約為水泥

10%-20%，后期強(qiáng)度較高，可用于高強(qiáng)噴射混凝土。

高堿混凝土速凝劑向無(wú)堿混凝土速凝劑發(fā)展趨勢(shì)的關(guān)鍵緣故取決于：

一、是偏堿混凝土速凝劑造成混泥土中后期抗壓強(qiáng)度

二、是存有堿集料，混泥土內(nèi)堿集料造成混泥土澎漲毀壞，缺失使用性能，這對(duì)混泥土而言是極其致命性的；

三、是具備很強(qiáng)的在生產(chǎn)制造和施工現(xiàn)場(chǎng)不但浸蝕工程施工機(jī)器，并且能比較嚴(yán)重危害人的身體身心健康；

四、是在引入水工程項(xiàng)目中，高K 、份能夠 融解進(jìn)到水資源，進(jìn)而比較嚴(yán)重危害微生物的身心健康。無(wú)堿混凝土速凝劑是無(wú)堿、耐腐蝕、無(wú)毒性、無(wú)刺激的液體速凝劑是混凝土速凝劑的發(fā)展前景。