聚羧酸減水劑添加消泡劑后加引氣劑復(fù)配工藝：

（1）采用“先消后引”工藝復(fù)配聚羧酸減水劑，可以明顯細化減水劑的氣泡尺寸，并使氣泡更加均勻。

（2）利用“先消后引”復(fù)配工藝優(yōu)化后的聚羧酸減水劑，所配制的混凝土可略提高流動性和后期強度，而外觀性能大幅度改善，孔徑為1~2mm的大孔數(shù)量明顯減少，基本消除了孔徑大于2mm的超大氣孔。

聚羧酸減水劑不可與萘系減水劑混合使用，使用聚狻酸減水劑時必須將使用過萘系減水劑的攪拌機和攪拌車沖洗干凈，否則可能會導(dǎo)致聚驗酸減水劑失去減水效果。

聚羧酸減水劑應(yīng)避免與鐵制材料長朗接觸。由于聚羧酸減水劑產(chǎn)品常呈現(xiàn)酸性, 與鐵制品長期接觸會發(fā)生緩慢反應(yīng)，甚至使其色澤變深，變黑，導(dǎo)致產(chǎn)品性能下降。建議采用聚乙烯塑料桶或不銹鋼桶儲存,以保證其性能穩(wěn)定性。

減水劑耐水性的因素：

1.氯離子也是影響混凝土耐久性的一個重要因素。氯離子對鋼筋表面鈍化膜有特殊的破壞作用，當混凝土中氯含量大于標準時，鋼筋會銹蝕，而水和氧的存在是鋼筋被腐蝕的必要條件，因此，若混凝土開裂，造成水和氧的通道，則鋼筋銹蝕加速，促成混凝土裂縫進一步開展，混凝土保護層剝落，終使構(gòu)件失去承載力。

2.C含量高 的水泥與C含量低的相比，在相同減水劑、相同摻量條件下，吸附減水劑的量就多，必然影響到水泥漿體系中其他礦物(C3S、C2S、C4AF等)所需分 散劑的數(shù)量，因而，顯示出混凝土的流動性差。為此，對于C含量高的水泥若適當增加減水劑的摻量，就有可能使流動性得到較大的改善。