球墨鑄鐵管怎么檢查球墨鑄鐵管氣密性

　　球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護(hù)。氣密性檢測(cè)需要在鑄鐵管上覆土，如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進(jìn)度，在常見(jiàn)的項(xiàng)目實(shí)施方法中，我們一般采取以下方式進(jìn)行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測(cè)的常用方法有氣泡法，涂抹法，化學(xué)氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。傳統(tǒng)的檢測(cè)泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時(shí)間內(nèi)收集從中泄漏出來(lái)的氣泡以測(cè)出泄漏量。涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類(lèi)的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀(guān)察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測(cè)泄漏量的大小。

　　這兩種方法操作簡(jiǎn)單，能直接觀(guān)察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測(cè)量的準(zhǔn)確性;其次，對(duì)于體積大、笨重、外表面復(fù)雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀(guān)察;測(cè)試完后需要對(duì)工件進(jìn)行清掃干燥處理，無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、定量測(cè)漏。因此這兩種方法在滿(mǎn)足、的生產(chǎn)需求方面顯得力不從心。隨著計(jì)算機(jī)、電子、傳感技術(shù)的飛速發(fā)展，泄漏檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展將迎來(lái)新的發(fā)展契機(jī)。未來(lái)的氣密性檢測(cè)技術(shù)將向、、智能化的方向進(jìn)一步發(fā)展。

　　柔性鑄鐵管在埋地施工過(guò)程中的注意事項(xiàng)

　　1、清理。在安裝前應(yīng)進(jìn)行清理工作，要清理的部位包括：插口端，承口內(nèi)部，插口的切角處到白線(xiàn)處應(yīng)光滑、無(wú)尖銳點(diǎn)，以免安裝時(shí)劃傷膠圈。

　　2、潤(rùn)滑。可使用食用油作潤(rùn)滑劑，均勻刷在插口端和橡膠圈上。

　　3、安裝接頭。將插口插入承口，使要連接的管子或管件的中軸線(xiàn)相重合，使用一個(gè)導(dǎo)鏈在管項(xiàng)部緩緩拉緊，直到管承口進(jìn)入到兩條白線(xiàn)中間。

　　4、管子的偏轉(zhuǎn)。管子的接口允許偏轉(zhuǎn)3°，若管線(xiàn)的偏轉(zhuǎn)角度較大，可采用多只管子偏轉(zhuǎn)，應(yīng)避免單只管子接口偏轉(zhuǎn)角度太大，一般10°以?xún)?nèi)的角度可使用3～4根管子偏轉(zhuǎn)，不必使用彎管。

　　5、切管。有些管子因野蠻裝卸，造成插口端碰裂或變形，故需要將此部分切掉，同時(shí)由于要安裝彎管、閥門(mén)等，需要不同長(zhǎng)度的管子，也需切管。切管工具可使用砂輪切割機(jī)。切割時(shí)應(yīng)沿管子一周作好切割線(xiàn)標(biāo)記，這樣便于切得平直。新切割的管子插口端必須削邊倒角和磨光，使其與原來(lái)的插口端外觀(guān)尺寸相同。

　　球墨鑄鐵管的主要構(gòu)成和優(yōu)勢(shì)

　　長(zhǎng)處在中低壓管網(wǎng)，球墨鑄鐵管具有工作安全可靠，破損率低，施工修理便當(dāng)、便利，防腐功用優(yōu)異等。缺陷在高壓管網(wǎng)，一般不運(yùn)用，抗壓力低。因?yàn)楣荏w相對(duì)粗笨，設(shè)備時(shí)有必要?jiǎng)佑脵C(jī)械。檢驗(yàn)后出現(xiàn)漏水，有必要把一切管道全部挖出，把管道吊起至能放進(jìn)卡箍的高度，設(shè)備上卡箍阻撓漏水。

　　球墨鑄鐵管是鑄鐵的一種，是一種鐵、碳和硅的合金。球墨鑄鐵中石墨是以球狀方法存在的，一般石墨的巨細(xì)為6-7級(jí)，質(zhì)量上要求鑄管的球化等級(jí)控制為1-3級(jí)(球化率≥80%)，因而材料本身的機(jī)械功用得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)，鋼的功用。退火后的球墨鑄鐵管，其金相安排為鐵素體加少數(shù)珠光體，機(jī)械功用較好。