數控機床的伺服系統  

伺服系統是數控機床的重要組成部分，用于實現數控機床的進給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統的作用是把接受來自數控裝置的指令信息，經功率放大、整1形處理后，轉換成機床執(zhí)行部件的直線位移或角位移運動。由于伺服系統是數控機床的后環(huán)節(jié)，其性能將直接影響數控機床的精度和速度等技術指標，因此，對數控機床的伺服驅動裝置，要求具有良好的快速反應性能，準確而靈敏地跟蹤數控裝置發(fā)出的數字指令信號，并能忠實地執(zhí)行來自數控裝置的指令，提高系統的動態(tài)跟隨特性和靜態(tài)跟蹤精度。

數控機床的維護章程

延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，預防各種故障，提高數控機床的平均無故障工作時間和使用壽命。

機械部件主傳動鏈的維護

1）定期調整主軸驅動帶的松緊程度；

2）防止各種雜質進入油箱。每年更換一次潤滑油；

3）保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時調整液壓缸和活塞的位移量；

4）要及時調整配重。

數控機床發(fā)展歷史-美國發(fā)展

美國政府重視機床工業(yè)，美國國fang部等部門因其軍事方面的需求而不斷提出機床的發(fā)展方向、科研任務，并且提供充足的經費，且網羅世界人才，特別講究“效率”和“創(chuàng)新”，注重基礎科研。因而在機床技術上不斷創(chuàng)新，如1952年研制出世界臺數控機床、1958年創(chuàng)制出加工中心、70年代初研制成FMS、1987年首創(chuàng)開放式數控系統等。由于美國首先結合汽車、軸承生產需求，充分發(fā)展了大量大批生產自動化所需的自動線，而且電子、計算機技術在世界上領1先，因此其數控機床的主機設計、制造及數控系統基礎扎實，且一貫重視科研和創(chuàng)新，故其數控機床技術在世界也一直領1先。當今美國生產宇航等使用的數控機床，其存在的教訓是，偏重于基礎科研，忽視應用技術，且在上世紀80代政府一度放松了引導，致使數控機床產量增加緩慢，于1982年被后進的日本超過，并大量進口。從90年代起，糾正過去偏向，數控機床技術上轉向實用，產量又逐漸上升。

數控機床發(fā)展歷史-中國發(fā)展

中國數控機床行業(yè)將延續(xù)結構調整的勢頭，不斷以新產品、新亮點占領更大市場。數控切割機床按切割方式可分為火焰切割和等離子切割兩大類。隨著下游的行業(yè)需求的不斷提高，對數控機床配件提出了更大的需求和更高的要求。

東北地區(qū)發(fā)展不快，其他地方的發(fā)展也比較緩慢。三是調結構促轉型取得成效。專家認為面對金融危機，廣大企業(yè)應不斷調整結構、提高質量、增加品種及推動產業(yè)升級，再加上企業(yè)加強管理，降低費用，所以企業(yè)效益明顯好轉。數控切割機床裝飾性發(fā)展趨勢可見一斑，數控切割機床更多的是強調在機械性能、操作簡便、價格經濟、加工精度穩(wěn)定等方面。在金屬材料加工日益要求普及和批量化的現在，數控切割機床除了要滿足上述功能性外，還要具有多切割方式的適用性。