機(jī)床和制造設(shè)備要使用很多連接器。要實(shí)現(xiàn)設(shè)備的、度、高密度封裝，連接器技術(shù)的進(jìn)步是重要因素。各廠商在技術(shù)開發(fā)方面競(jìng)爭(zhēng)激烈。

主要用于連接各種制造設(shè)備的電源部、設(shè)備與控制組件間信號(hào)的連接器，多采用圓形連接器、方形連接器。為了提高產(chǎn)品的制造精準(zhǔn)程度，需要的連接器。目前正在開發(fā)更小的、應(yīng)對(duì)更大電流的電源連接器。為了提高安全性能，連接器堅(jiān)固度、防水性能的提高也是不可或缺的。

 電子連接器制造商在檢測(cè)系統(tǒng)時(shí)能夠檢測(cè)各種不一致性，例如連接器針腳電鍍表面上的小劃痕和針i孔。盡管這些缺陷很容易被其他產(chǎn)品識(shí)別，例如鋁罐底蓋或其他相對(duì)平坦的表面，但由于大多數(shù)電子連接器的不規(guī)則和有角度的表面設(shè)計(jì)，難以獲得視覺檢查系統(tǒng)。這足以識(shí)別這些微妙缺陷所需的圖像。

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連接器如何能夠減少插孔、插針磨損

在連合連接器的時(shí)候，插針要應(yīng)運(yùn)肯定的力度才會(huì)張開，但是在分開的時(shí)候就較輕松。因此判斷，電連接器的連合比分離力度要更點(diǎn)。      因此，插入和拔開這雙方力的相互作用就很容易致使連接器耗損。假如想減少耗損，可看看以下這些好方法：1、可提高接觸表面的鍍金層的強(qiáng)度，這樣能有效果的減少摩擦。2、接觸面可先鍍鎳再鍍金，這樣比在直接在銅上鍍金出現(xiàn)的摩擦?xí)∫稽c(diǎn)。