沖突焊機是一種利用工件端面相互沖突產(chǎn)生的熱量使之達到塑性狀況，然后頂鍛完結(jié)焊接的方法的機器。銅鋁摩擦焊機車削工件時切屑往往牢牢地粘在刀頭上，軸與軸瓦之間光滑不良時也會產(chǎn)生部分焊合，沖突焊就是從這些現(xiàn)象動身而創(chuàng)造的。東銳特機械二十年如一日對摩擦焊機產(chǎn)品品質(zhì)的追求，獲得上萬家企業(yè)的認(rèn)可與好評。沖突焊機的毛病判斷一般是因為電網(wǎng)電壓或內(nèi)部短路引起。在掃除內(nèi)部短路狀況下，更換整流橋。在現(xiàn)場處理毛病時，應(yīng)要點查看用戶電網(wǎng)狀況，如電網(wǎng)電壓，有無電焊機等對電網(wǎng)有污染的設(shè)備等。 一般是因為電機或電纜損壞及驅(qū)動電路毛病引起。在修正驅(qū)動電路之后，摩擦焊機廠家測驅(qū)動波形良好狀況下，更換模塊。在現(xiàn)場效勞中更換驅(qū)動板之后，還有必要注意查看馬達及銜接電纜。在斷定無任何毛病下，運行變頻器。

摩擦焊機具有以下優(yōu)點：

(1)焊接質(zhì)量穩(wěn)定，焊件尺寸精度高，接頭廢品率低于電阻對焊和閃光對焊。

(2)焊接生產(chǎn)率高，比閃光對焊高5～6倍。

(3)適于焊接異種金屬，如碳素鋼、低合金鋼與不銹鋼、高速鋼之間的連接，銅-不銹鋼、銅-鋁、鋁-鋼、鋼-鋯等之間連接。

(4)加工費用低，省電，焊件無需特殊清理。

(5)易實現(xiàn)機械化和自動化，操作簡單，焊接工作場地?zé)o火花，弧光及有害氣體。

缺點：靠工件旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)，焊接非圓截面較困難。盤狀工件及薄壁管件，由于不易夾持也很難焊接。受焊機主軸電機功率的限制，目前摩擦焊可焊接的截面為20000mm2。摩擦焊機一次性投資費用大，適于大批量生產(chǎn)。

摩擦焊機的應(yīng)用：異種金屬和異種鋼產(chǎn)品，如電力工業(yè)中的銅-鋁過渡接頭，金屬切削用的高速鋼具等;結(jié)構(gòu)鋼產(chǎn)品，如電站鍋爐蛇形管、閥門、拖拉機軸瓦等。

焊接電纜應(yīng)使用防水橡皮護套多股銅芯軟電纜，且無接頭，電纜經(jīng)過通道和易受損傷場所時必須采取保護措施。嚴(yán)禁使用腳手架、金屬欄桿、鋼筋等金屬物搭接代替導(dǎo)線使用。

5、焊鉗必須采用合格產(chǎn)品，手柄有良好的絕緣和隔熱性能，與電纜連接牢靠。嚴(yán)禁使用自制簡易焊鉗。

6、焊工必須經(jīng)培訓(xùn)合格持證操作，并按規(guī)定穿工作服、絕緣鞋、戴手套及面罩。

7、焊接場所應(yīng)通風(fēng)良好，不得有易y燃、易b爆物，否則應(yīng)予清除或采取防護措施。

8、焊修其它機電設(shè)備時必須首先分?jǐn)嘣摍C電設(shè)備的電源，并暫時拆除該機電設(shè)備的PE線后，方可進行焊修。

摩擦焊機增強鋁基復(fù)合材料，具有密度小，比強度和比剛度高，比彈性模量大，導(dǎo)電導(dǎo)熱性好，耐高溫，抗Y氧化，耐腐蝕，抗蠕變，耐疲勞等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于航空航天器及高速列車的制造領(lǐng)域。2)輔助系統(tǒng)采用恒壓變量控制方法，當(dāng)系統(tǒng)壓力低于設(shè)定壓力時，全流量工作，當(dāng)設(shè)定壓力達到后，即自動或控制減小流量。本項目采用自有知識產(chǎn)權(quán)的成型技術(shù)，生產(chǎn)復(fù)合材料，摩擦焊機實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)。設(shè)計年產(chǎn)能力為各類增強鋁基復(fù)合板1000噸，預(yù)計年銷售額3億元。項目總投資3000萬元。摩擦焊機行業(yè)采用股份合作及其它雙方認(rèn)可的方式合作。