模具中框安裝定位好以后，下模須以中框?yàn)榛鶞?zhǔn)，執(zhí)行配合調(diào)整，達(dá)到設(shè)計(jì)間隙后才能緊固安裝螺栓。 試壓前要確保粉料粒度、干濕、配比正常。 試壓時(shí)不能有少料、空壓、重壓現(xiàn)象。更換模芯必須保證內(nèi)腔清潔，要檢查更換模芯與原總成內(nèi)模芯是否有互換性，即周邊尺寸及厚度是否與原模芯一致，避免使用過期報(bào)廢模芯。要經(jīng)常檢查漏粉情況，并及時(shí)對(duì)下模墊間隔執(zhí)行清理，清理標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)嚴(yán)格按照8/小時(shí)清理一次，在清理時(shí)，把皮帶輸送機(jī)推開（防止振動(dòng)電機(jī)撞擊皮帶輸送機(jī)）。

對(duì)于一款的免燒磚機(jī)設(shè)備而言，在確保產(chǎn)品的品質(zhì)、合理的設(shè)備制造成本和設(shè)備外形舒適的視覺效果前提下，盡量縮短成型周期是設(shè)備設(shè)計(jì)所要追求的首要目標(biāo)，成型周期節(jié)約一秒，對(duì)于設(shè)備生產(chǎn)率的貢獻(xiàn)不可小視。液壓系統(tǒng)是免燒磚機(jī)設(shè)備的執(zhí)行系統(tǒng)，縮短成型周期其實(shí)就是提高液壓執(zhí)行單元的工作速度，也就是提高液壓系統(tǒng)的油流速度，油流速度的提高就要求提高液壓元件的容量

免燒磚模具是專門用于制磚機(jī)的一個(gè)關(guān)鍵部件，對(duì)于制作出的成品起到?jīng)Q定性的作用。我廠生產(chǎn)的免燒磚模具采用合金鋼制作，并且經(jīng)過滲碳熱處理技術(shù)，采用線切割方式加工，使模具上下單邊間隙縮小。該模具焊接牢固、表面平整、無虛焊現(xiàn)象，抗震耐磨，使用12萬次不變形，不磨損，我們生產(chǎn)的免燒磚模具暢銷全國各地，深受廣大用戶認(rèn)可使用，是免燒磚機(jī)配套產(chǎn)品。

模具加工有哪些特殊的技藝和方法

  (1) 加工精度要求高 一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成,有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合,鑲塊與型腔的組合,模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達(dá)μm級(jí)。

  (2) 形面復(fù)雜 有些產(chǎn)品如汽車覆蓋件、飛機(jī)零件、玩具、家用電器,其形狀的表面是由多種曲面組合而成,因此,模具型腔面就很復(fù)雜。有些曲面必須用數(shù)學(xué)計(jì)算方法進(jìn)行處理。