波紋管在石油、化工有著廣泛的應用，發(fā)揮著壓力傳感器和隔離作用，對生產(chǎn)控制及安全有著重要作用。下面小編給大家介紹下波紋管在控制閥上的應用方法介紹。

   塑料波紋管的制法簡單，在有些情況下能夠代替金屬波紋管節(jié)約成本，價格便宜，伸縮性能等特點突出。3、對帶內襯筒的波紋管膨脹節(jié)注意使內襯筒的的方向與介質流動方向一致，平面角向型波紋管膨脹節(jié)的鉸鏈轉動平面與位移平面一致。但是塑料波紋管的應用受三個因素的限制，一個是閥門所處環(huán)境的溫度及介質的溫度，溫度太高容易造成波紋管的老化變形，所以它的長期使用溫度一般不超過180°C，低溫情況下沒有具體要求；二是受管道內壓力限制(一般選擇塑料波紋管的工況壓力不高于12公斤)，壓力過高則會將閥門內襯材料從閥門內壁吸出，造成閥門堵塞；另一個因素就是介質的化學性質，塑料波紋管可應用在甲酸、氯化物等強腐蝕性介質上，但是當介質是與其分子式相似的介質時，就會發(fā)生相似相溶，此時不可應用，例如。

HDPE雙壁波紋管是以高密度聚乙烯為原料的新型管材。具有重量輕、耐高壓、韌性好、使用壽命長的特點。由于連接方便可靠，在國內外得到了廣泛的應用。更換了大量的混凝土管和鑄鐵管。

 對管道有一定理解的朋友應該知道，當我們選擇需要的管道時，我們將特別注意管道的環(huán)剛度，不同值的環(huán)剛度代表管道抵抗外部壓力負載的能力。和HDPE中空壁纏繞管制備方法并不限制的直徑，這是WEIYI的成型過程中，可以產(chǎn)生一個daDN3000大直徑管道，它是很難完成的其它生產(chǎn)流程。我們需要知道的是，的是選擇環(huán)剛度值，這也決定了管道能否在施工過程中安全、平穩(wěn)地運行，因此我們必須特別注意。我們知道HDPE雙壁波紋管的環(huán)剛度在室外排水工程中是非常重要的。如果它太高，就不起作用。過高會造成原料浪費，增加成本。如果太低，管道可能會因變形而損壞。那么如何更好地把握這個度來確定其環(huán)剛度的值呢？以下是一些給你的建議：

首先，管道受力機理也很復雜。由于塑料管屬于柔性管，在外壓荷載作用下，管道和周圍土體具有“管土效應”，即管道和周圍土體共同承受外部壓力荷載。

第二，管道敷設后能否正常運行，荷載、管道和土的作用非常重要，外部壓力荷載之間的相互作用更為復雜，包括土的組成和地面上的靜載荷，以及運輸車輛通過期間的動荷載。

第三，敷設條件是決定HDPE雙壁波紋管在外壓荷載作用下能否安全使用的因素。環(huán)剛度的選擇不僅取決于外壓荷載，還取決于管道敷設后周圍的土壤條件。

雙壁波紋管具有重量輕、耐高壓、韌性好、施工快壽命長等特點，PE雙壁波紋管成型過程主要經(jīng)過管材成型，管材切斷和擴口等工藝流程，具體如下：

　　1、折疊管材成型工藝流程：

　　混合篩后粉料→向擠出機上料→擠出機加熱塑化→擠出機頭分流→壓縮成雙層薄壁管狀→在模塊與定徑套間由壓縮空氣吹漲→內外壁成型→冷卻水次序卻定型→連續(xù)牽引管材脫模

　　2、折疊管材切斷工藝流程：

　　成型機勻速出管→切割機夾具卡緊并同行→切割刀盤旋轉并進刀→切割管材→刀盤復位→夾具松開復位→小車回位等待下一指令

　　雙壁波紋管對比混凝土管不僅有運輸安裝方便，降低施工人員勞動強度及降低工程的總投資等優(yōu)勢，而且還克服了混凝土管等易銹蝕、水流阻力大、壽命短的缺點。

雙壁波紋管開機時波峰不能成型，這時通常伴隨著外層真空不能達到需要的真空度（≥0.06Mpa）。這是波紋管生產(chǎn)中很常見的現(xiàn)象之一。

　　原因一般有以下三種情況：

　　①參數(shù)方面，例如成型機的速度與擠出量不匹配，如擠出量不變的話，成型機速度過快則模塊內的料坯太厚，在壓縮空氣和真空負壓的作用下料坯不能貼上模塊內表面，難以成型。HDPE雙壁波紋管，簡稱PE波紋管，它是一種具有環(huán)狀結構外壁和平滑內壁的新型管材，其優(yōu)異的管壁結構設計，與其他結構的管材相比，成本大大降低。如果成型機的速度過快，則料坯不足以填充模塊的內表面，大氣壓進入如圖3所示的真空槽，無法成型。

　　②原材料方面：原材料內有雜質；因為一部分原料長時間在機頭內接收熱量，致原料熱降解，失去韌性，難以成型；因部分區(qū)段溫度失控，溫度過高致物料燒焦，燒焦的物料會黏附在模具表面，在擠出過程中，時而夾帶部分焦料，夾帶有焦料的料坯就無法成型。管道中的表面病菌不容易繁殖或拓展，循環(huán)系統(tǒng)總面積不容易跟隨實際操作時刻的加上而減少。另外，整體溫度過高也很難成型。

　?、蹤C械方面：成型模塊的中心線與水套的中心線偏離過大，這樣其中一邊的物料被嚴重拖曳（拖破），無法成型；真空管路有漏氣現(xiàn)象；壓縮空氣氣路有堵塞；兩模塊間間隔過大等。