用戶使用胡椒烘干室烘干辣椒，將辣椒均勻地撒在托盤上，將托盤架放在手推車上，然后將它們推入烘干室以準備烘干。采用烘干室。箱式干燥結(jié)構(gòu)具有熱風循環(huán)系統(tǒng)和自動溫濕度控制系統(tǒng)，可以干燥干燥室內(nèi)的物料并控制溫度。

將辣椒推入烘干室后，根據(jù)不同的烘干要求設(shè)定相應(yīng)的烘干參數(shù)，同時根據(jù)烘干過程中的實際果脯烘干房情況進行相應(yīng)的烘干調(diào)整。在干燥完成之前，不需要轉(zhuǎn)動胡椒的干燥過程。干燥一批后，干燥下一批。這種農(nóng)民適合家庭和種植土地。

臘肉烘干有多種方式，傳統(tǒng)的烘干方式是自然曬干，另外還有燃煤烘干以及熱泵烘干這三種干燥方式，下面就給大家分享和比較下就知道大家有為什么都喜歡選擇熱泵烘干臘肉的烘干方式啦！

自然曬干：選擇冬季的北風天，把灌制好的臘肉掛在戶外的陽光下曬干，以這種簡單的方式利用太陽能進行干燥，日曬法干制的臘肉，由于受陽光直接照射，有助于生物酶轉(zhuǎn)化作用，因而臘肉具有特殊的風味，產(chǎn)品的色、香、味較好。但是日曬受天氣的影響很大，如受陰雨天或有南風返潮的天氣，臘肉在干燥過程中易霉爛變質(zhì)，要進行商品性的生產(chǎn)是受到限制的。

燃煤烘干：就是把灌制好的臘肉經(jīng)陽光下滴水吊曬后置于烘房中，烘房里設(shè)有燃煤管式熱風爐，用于加熱空氣，用鼓風機將熱空氣送入干燥房，并以對流換熱方式使臘腸脫水干燥。用這種方法干燥臘肉，存在著產(chǎn)品受煤灰、煙灰污染，干燥周期長（一般要72小時以上），能耗大，臘肉需經(jīng)過多次“轉(zhuǎn)竹”和“升柜”，勞動強度大，干燥過程的溫、濕度難以控制，臘肉質(zhì)量不穩(wěn)定等弊病。

另外在烘干中需要注意及時排潮：在香菇的烘制過程中，除了需要嚴格控制加熱溫度，及時排潮也是一個重要環(huán)節(jié)。烘干室的上部必須設(shè)排潮孔。小型烘干室的排潮孔為10×12厘米，中型烘干室為 15×20厘米，大型烘干室為20×40 厘米。

根據(jù)需要，有的可設(shè)2個排潮孔。周圍環(huán)境不利于排潮的，應(yīng)安裝排風扇，排潮孔直接通到室外。排潮濕總的原則是：在香菇烘烤的前期，烘干室溫度為35~40℃時，應(yīng)全部打開排潮孔或排風扇；當溫度上升到 40~60C時，排潮3~4小時就可以了。60℃以后，可將排潮孔全部關(guān)閉，不需排潮。如果排潮過度，易使香菇色淺發(fā)白。如果烘出的香菇帶有水浸狀的黃色，說明排潮不好，或者爐溫不夠，特別是中途停熱更容易造成這種現(xiàn)象。

通風：為了調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度，保證烘干室的熱風循環(huán)，必須隨時向室內(nèi)通風。因此，烘干室下部應(yīng)設(shè)20×20厘米的通風孔2 個。如果送風不暢，應(yīng)安裝鼓風機。送往烘干室的空氣先經(jīng)過凈化處理。