制作手板模型需要注意什么?

制作手板模型需要注意什么? 材質(zhì)具有硬度高、重量輕的優(yōu)點(diǎn)，所以在手板模型行業(yè)運(yùn)用得非常廣泛，手板模型經(jīng)過(guò)表面處理以后，不僅外觀非常精美，而且導(dǎo)電性和耐熱性都非常好。然而手板模型制作起來(lái)的難度也是非常大的，如果不注意，再好的材料也做不出好手板模型來(lái)，下面就跟大家介紹一下制作手板模型需要注意的地方： 一、手板模型至終的效果跟編程人員有著很大的關(guān)系，在編程的時(shí)候，如果參數(shù)設(shè)置得不好，就會(huì)影響CNC加工的路徑，會(huì)導(dǎo)致誤差過(guò)大以及手板模型表面的毛刺以及刀痕很多，對(duì)后期的表面處理會(huì)造成很大的麻煩。從事手板模型制作這么多年，經(jīng)常聽(tīng)到的一句話就是“編程人員水平的高低決定了手板模型的質(zhì)量”。 二、手板模型的精度除了跟編程有關(guān)之外，還跟操機(jī)人員有關(guān)，雖然機(jī)器的性能我們無(wú)法改變，但是在鑼手板模型的時(shí)候我們可以盡可能地減少錯(cuò)誤，在加工手板模型之前，需要測(cè)試刀擺，常用測(cè)刀擺的辦法是，用校表點(diǎn)在旋轉(zhuǎn)的刀具的直徑上，校表讀數(shù)的差值就是擺動(dòng)數(shù)。說(shuō)簡(jiǎn)單點(diǎn)就是，刀具轉(zhuǎn)動(dòng)外形外偏，直徑數(shù)據(jù)變大。 三、即使編程和CNC加工這兩個(gè)環(huán)節(jié)都做得不錯(cuò)，如果表面處理這個(gè)環(huán)節(jié)出了問(wèn)題的話，手板模型至后的效果也會(huì)大打折扣，需要后期處理的人員認(rèn)真了解客戶的需求，不要將顏色弄錯(cuò)或者少用了表面處理工藝。

鋁合金手板模型模型精加工表面處理

鋁合金手板模型模型精加工表面處理 手板模型模型精加工表面處理技術(shù)中，主要的可以分為兩大部分：傳統(tǒng)精加工技術(shù)和非傳統(tǒng)精加工技術(shù)。傳統(tǒng)精加工技術(shù)主要是以手工研磨拋光為主和現(xiàn)在發(fā)展起來(lái)的機(jī)械精加工；非傳統(tǒng)精加工主要包括化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光、電解研磨、電化學(xué)機(jī)械光整加工、超聲波加工、磁流變拋光、激光拋光技術(shù)以及電火花拋光等。 1、手工研磨拋光 該方法不需要特殊的設(shè)備，適應(yīng)性比較強(qiáng)，主要依賴于操作者的經(jīng)驗(yàn)技術(shù)水平，效率低(約占整個(gè)手板模型模型周期的1/3)，且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，質(zhì)量不穩(wěn)定，制約了我國(guó)手板模型模型加工向更高層次發(fā)展。但就目前的社會(huì)經(jīng)濟(jì)技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r，暫時(shí)還不能完全淘汰這種加工手段。 2、數(shù)字式手板模型拋光機(jī) 這種拋光工具采用數(shù)字化控制，數(shù)字式顯示和控制工藝參數(shù)，備有整套磨頭及磨料，半自動(dòng)拋光，具有體積小、使用方便、質(zhì)量穩(wěn)定，重復(fù)性好的優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用范圍：a，材料：各種手板模型材料，包括鑄鋼、鍛鋼、及鋅合金。b，手板模型表面尺寸：100×100(mm)－1,500×3,000(mm)。 3、超聲波手板模型拋光機(jī) 該拋光工具采用高頻電火花脈沖電源與超聲波快速振動(dòng)研磨的原理進(jìn)行拋光。它能完成一般拋光工具(電磨軟軸等)難以伸入的窄槽、窄縫、邊、角等曲折部位的拋光，拋光后不塌棱角，不影響手板模型模型的精度。采用該工具進(jìn)行拋光，可快速對(duì)粗糙表面拋光，不受工件形狀、材料硬度限制，對(duì)原始表面粗糙度沒(méi)有要求，功效比較高。 4、用高速銑削技術(shù)作為手板模型半精加工和精加工的手段 采用高速銑削加工手板模型型面可比EDM加工節(jié)省25%～60%加工工時(shí)；高速銑削的型面表面質(zhì)量好，可避免EDM加工可能出現(xiàn)的表面微細(xì)型紋；高速銑削能加工45～60HRC硬表面，精銑面粗糙度可達(dá)Ra=0.63mm，減少手工拋光工時(shí)；省卻EDM加工電極的制造環(huán)節(jié)，顯著縮短制模周期。

手板模型快速成型技術(shù)反饋幫助零件改善

手板模型快速成型技術(shù)反饋幫助零件改善 我們?cè)谧鍪职迥Ｐ偷臅r(shí)候，客戶發(fā)來(lái)的設(shè)計(jì)圖紙，不一定是完善的圖紙，中制模型的工程師技術(shù)人員會(huì)根據(jù)圖紙的缺陷反饋相關(guān)設(shè)計(jì)的信息，利用這些信息將零件制作成多個(gè)可模塑的接口部件，以保持設(shè)計(jì)意圖，然后他會(huì)重新提交修改后的零件，并獲得更多關(guān)于加工方式的建議，他可能忽略了底切并要求在適當(dāng)?shù)姆较蛏习文Ｒ约翱赡馨l(fā)生圓角和未成形特征的地方因?yàn)槟＞叩目杉庸ば浴?這是一種迭代設(shè)計(jì)方法，由于快速周轉(zhuǎn)而加速，通過(guò)使用這個(gè)過(guò)程，客戶能夠更好地了解預(yù)期的內(nèi)容和可塑性的可能性。然后，思考如何修改其他部分，并且從中的設(shè)計(jì)零件分析中學(xué)到的東西，提交你的這些新零件圖檔，可以迅速獲得到中制模型正確的反饋建議，同時(shí)仍然確保你忽略的功能引起注意?？焖僦圃旆浅Ｖ匾?yàn)樗梢约铀僭O(shè)計(jì)過(guò)程。在一天之內(nèi)，您將得到一個(gè)，您是否可以制作該部件，是否需要進(jìn)行更改等。您可以快速完成，發(fā)送你的新零件圖紙給我們，并在幾天內(nèi)獲得一完整的零件，而不是像其他制造商一周只是完成了的報(bào)價(jià)。 任何實(shí)際快速成型零件之前，我們的技術(shù)分析可以指導(dǎo)他完成各個(gè)部分的迭代，并終導(dǎo)致他從的3D打印項(xiàng)目轉(zhuǎn)變?yōu)樽⑺艹尚驮?。可以立即告訴你，首先是否有可塑的東西，而且它讓客戶對(duì)模具成本和零件成本有了大致的了解，提交一個(gè)未經(jīng)修改的模型，然后獲得反饋，模具如何減半工作，建議側(cè)拉和無(wú)法模塑的功能的亮點(diǎn)。直到掌握終產(chǎn)品，并將它們組裝起來(lái)。