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預熱煅燒連續(xù)完成的一步法工藝模式對于生產(chǎn)規(guī)模中等、含水量多在%以內(nèi)的脫硫石膏來說是較為合適的。生產(chǎn)工藝流程簡單,熱損失小,大幅度減小熱耗并降低投資。針對工業(yè)副產(chǎn)石膏的特征、性能參數(shù)、工藝方法、生產(chǎn)裝備和產(chǎn)品質(zhì)量進行了大量的研究,取得發(fā)明——“外燒內(nèi)熱管式石膏煅燒窯”。設計和建設年消耗萬噸脫硫石膏和萬噸規(guī)模建筑石膏粉生產(chǎn)線,無論從生產(chǎn)成本、產(chǎn)品質(zhì)量、工藝裝備水平等均代表了目前行業(yè)技術(shù)先進水平。
脫硫石膏內(nèi)燒式煅燒窯:較為常見,即在回轉(zhuǎn)式干燥機基礎上改型而成,窯內(nèi)設置不同形式的揚料板,將高溫煙氣直接通入窯體內(nèi),通過揚料板使物料與高溫煙氣 幅度的接觸換熱,完成煅燒。優(yōu)點是熱交換充分,干燥煅燒時間短,能耗低。缺點是:成品小時抗折強度低,所得產(chǎn)品相不穩(wěn)定,標準稠度高。由于采用燃煤沸騰爐作為熱源,無法消除煙氣中的粉煤灰混入到成品中。